[发明专利]一种用于多层共挤保护膜的预分散产品及其生产方法

说明书

本发明涉及色母粒制造行业技术领域，尤其涉及一种用于多层共挤保护膜的预分散生产方法。本发明采用的技术方案是：采用LDPE含量配比为55％‑65％，LLDPE含量配比为15％‑25％，着色剂含量配比为20％，将其分别放入到三个组分失重喂料系统中，采用双螺杆挤出机，将三种物料通过喂料系统进入到挤出机，通过各功能区后从机头挤出条状混合体；然后通过水槽冷却系统进行降温处理；再输入到切粒机中进行切粒处理；最后通过振动筛筛分，形成颗粒大小均匀的预分散。本发明的优点是：解决了多层共挤保护膜中着色层中的着色剂的分散性问题，解决了晶点问题，提高了产品的整体质量，能够应用于高端电子产品的保护膜；还能够降低生产成本，达到节能减排的效果。

技术领域

本发明涉及色母粒制造行业技术领域，尤其涉及一种用于多层共挤保护膜的预分散产品及其生产方法。

背景技术

随着科技的发展，数码产品得到了极大的发展。为了防止产品生产以及运输过程中，对这些数码产品的外壳或屏幕产生划痕，从而影响其外观的美观。因此，电子产品生产厂家通常都会使用保护膜，遮盖在其外壳或屏幕上。尤其是数码产品的屏幕上，是使用者最常使用保护膜进行保护的地方，颜色以透明或者以蓝色为主。

目前大部分色母粒制造商都是以着色剂+LDPE按照一定的配方通过双螺杆挤出成预分散，但是出来的产品质量以及成品合格率过低，只能用在一些低端的保护膜领域。

一般的预分散产品会存在着色剂的分散问题；未分散的颜料会在成品膜中形成细小颗粒，影响成品膜的平滑度以及拉伸性能。另外还存在晶点问题：形状像细小又硬的小珠点，影响薄膜外观，且复合其它基材后会形成凸点，影响产品质量。

低密度聚乙烯又称高压聚乙烯，常缩写为LDPE；

线性低密度聚乙烯(LLDPE)为无毒、无味、无臭的乳白色颗粒。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于多层共挤保护膜的预分散生产方法，它通过选择低晶点的LDPE原料能够有效解决产品的晶点问题，并且采用高高熔指的LLDPE(MI＝50)作为润湿树脂，按照本发明中的配合比例能够有效进行相应的润湿作用，并且能够防止在吹膜过程中可能会引起晶点情况的发生，采用LLDPE能够代替PE蜡作为润湿剂，PE 蜡成本高，并且大部分PE蜡在加工过程中有挥发物(气味)产生，而且过高含量的PE蜡会影响膜制品的粘牢度同时还有析出的可能性；另外还通过在不同的挤出机的功能区进行不同的温度控制，能够有效避免分散问题的发生，在生产过程中采用长径比较大的挤出机，不需要多次造粒，达到节能减排的效果。

本发明的技术方案如下：

一种用于多层共挤保护膜的预分散生产方法，其特征在于：1)、采用以下原料作为配方进行使用：LDPE含量配比为55％-65％，LLDPE 含量配比为15％-25％，着色剂含量配比为20％，所述LDPE的晶点数量 6[个·(1200cm2)-1]；所述LLDPE作为润湿树脂；

2)、采用三组分失重喂料系统，第一组分流量为30-50KG/h，第二组分和第三组分流量为50-150KG/h，将所述LDPE、 LLDPE和所述着色剂分别放入到三个组分失重喂料系统中；

3)、采用双螺杆挤出机，并且将所述双螺杆挤出机的挤出机转速设定为450r/min，挤出机主机各功能区温度在115℃ -155℃之间；所述双螺杆挤出机的L/D(长径比)大于等于52；

4)、将三种物料通过喂料系统进入到挤出机，通过各功能区后从机头挤出条状混合体；

5)、所述条状混合体通过水槽冷却系统进行降温处理；

6)、将降温后的物料输入到切粒机中进行切粒处理；

7)、将经过切粒处理后的产品通过振动筛筛分，形成颗粒大小均匀的预分散。