[发明专利]一种提高全大麻卷烟纸强度的生产方法

权利要求书

1.一种提高全大麻卷烟纸强度的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）蒸煮：将大麻韧皮与大麻杆芯按质量比为4：1混合均匀，采用亚硫酸盐法制备得到本色大麻浆A；

将大麻韧皮与大麻杆芯按质量比为3：7混合均匀，采用亚硫酸盐法制备得到本色大麻浆B；

（2）打浆：采用双盘磨分别对大麻浆A和大麻浆B连续打浆，将打浆后的大麻浆A纤维及大麻浆B纤维混合均匀后加入填料，得到混合成浆；

（3）将步骤（2）得到的混合成浆进行稀释，然后加入助剂，再依次经网部成型和压榨部脱水处理至含水量为60~68%，得到湿纸页；

（4）将湿纸页经过前干烘干处理后涂布复配助燃试剂，然后进行后干烘干处理，经卷取既得。

2.根据权利要求1所述的一种提高全大麻卷烟纸强度的生产方法，其特征在于，所述步骤（1）中大麻韧皮的选择指标为：纤维长度12~25mm，平均纤维长度16 mm，纤维宽度12.39~24.28mm，平均纤维宽度18.53 mm；大麻杆芯的选择指标为：纤维长度0.45~0.72mm，平均纤维长度0.54 mm，纤维宽度14.51~27.78mm，平均纤维宽度19.33mm。

3.根据权利要求1所述的一种提高全大麻卷烟纸强度的生产方法，其特征在于，所述步骤（1）中亚硫酸盐法的控制参数为：蒸煮药液总量占绝干浆的19～23%，蒸煮液比为2.0～3.0，蒸煮时间10～15小时，放锅硬度6.0～16.0KaPPa值，黑液残碱6～14g/l。

4.根据权利要求1~3任意一项权利要求所述的一种提高全大麻卷烟纸强度的生产方法，其特征在于，所述步骤（1）中大麻浆A的D65亮度≥80%，尘埃度≤25ppm，纤维长度为1.5～1.8mm，纤维粗度为0.110～0.140μg/m，纤维宽度为19.0～24.0μm，纤维扭曲度为14.0～18.0%，撕裂指数为16.0～20.0mN·m²/g，透气度为65～110CU，打浆度为46°SR，湿重为10.0～15.0g；大麻浆B的D65亮度≥80%，尘埃度≤25ppm，纤维长度为1.0～1.3 mm，纤维粗度为0.110～0.140为μg/m，纤维宽度为19.0～24.0μm，纤维扭曲度为14.0～18.0%，撕裂指数为10.0～14.0mN·m2/g，透气度为160～260CU，打浆度为44°SR，湿重为5.0～8.0g。

5.根据权利要求1所述的一种提高全大麻卷烟纸强度的生产方法，其特征在于，所述步骤（2）中大麻浆A打浆的控制参数为：浆浓度为2.8～3.2%，叩解度/湿重为50～80°SR/9.5~13.5g；大麻浆B打浆的控制参数为：浆浓度为2.8～3.2%，叩解度/湿重为40~65°SR/1.5~5.0g；所述大麻浆A和所述大麻浆B按照重量百分比为：大麻浆A（10~100）%；大麻浆B（0~90）%混合均匀。

6.根据权利要求1所述的一种提高全大麻卷烟纸强度的生产方法，其特征在于，所述填料为质量浓度为16~20%的碳酸钙溶液，其中碳酸钙的加入量为绝干浆质量的（30~45）%。

7.根据权利要求1所述的一种提高全大麻卷烟纸强度的生产方法，其特征在于，所述复配助燃试剂为由助燃剂和氧化淀粉按照质量比为（1.0~5.0）：（0.8~1.5）配制成的质量浓度为（6.0~15.0）%的溶液，加入量为绝干浆质量的（2.0~8.0）%。

8.根据权利要求7所述的一种提高全大麻卷烟纸强度的生产方法，其特征在于，所述助燃剂选自柠檬酸钾、柠檬酸钠、苹果酸钾中的一种或几种。

9.根据权利要求1所述的一种提高全大麻卷烟纸强度的生产方法，其特征在于，所述生产方法还包括将步骤（1）获得的大麻浆A和大麻浆B采用漂白药液进行漂白的过程，具体控制参数为：漂白浆浓度为2.0～10.0%，漂白药液用量占绝干浆的10～30%，进行四段漂白处理（C～E～M～P），其中大麻浆A漂白处理总时间为7小时，大麻浆B漂白处理总时间为4小时。

10.根据权利要求9所述的一种提高全大麻卷烟纸强度的生产方法，其特征在于，所述漂白药液选自次氯酸钠、氢氧化钠、漂液、水玻璃中的一种。