[发明专利]表面触感可降解预涂膜及其生产线和生产方法

权利要求书

1.一种表面触感可降解预涂膜，其特征在于：包括纤维素制成的基材层(1)，所述基材层(1)的一面设置有触感层(2)，另一面设置有用来粘合到印刷品表面的粘结层(4)。

2.如权利要求1所述的一种表面触感可降解预涂膜，其特征在于：所述粘结层(4)采用热熔胶制成；所述粘结层(4)和基材层(1)之间设置有帮助所述粘结层(4)粘合到所述基材层(1)上的底涂层(3)；所述粘结层(4)的厚度为0.8μm-22μm，所述底涂层(3)的厚度为0.01μm-0.12um。

3.一种表面触感可降解预涂膜的生产线，其特征在于，包括：

纤维素膜放出装置，用于向外放出作为印刷品预涂膜基材层的纤维素膜；

水性触感浆料喷涂装置，用于向所述纤维素膜喷涂水性触感浆料；

干燥固化装置，用于对所述纤维素膜上喷涂好的水性触感浆料进行干燥，并通过干燥固化；

底涂剂喷涂装置，用于对所述纤维素膜进行底涂剂喷涂，形成底涂层；

干燥装置，用于对喷涂好的底涂剂进行干燥；

热熔胶涂装装置，用于在所述底涂层上涂装热熔胶，形成粘结层；

电晕装置，用于对所述粘结层进行电晕处理

回收装置，用于打卷回收加工完成的产品。

4.如权利要求3所述的一种表面触感可降解预涂膜的生产线，其特征在于：所述纤维素膜放出装置为放卷卷辊，所述回收装置为收卷卷辊；所述底涂剂喷涂装置包括用于底涂剂涂布的涂布辊，所述涂布辊旁设置有用于与该涂布辊滚动配合的导辊；所述热熔胶涂装装置包括用于挤出热熔胶的挤出机和用于压装和冷却的冷压对辊。

5.一种表面触感可降解预涂膜的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

准备基材，准备好作为预涂膜基材层的纤维素膜层；

设置触感层，向所述纤维素膜层的上表面设置水性触感浆料，并通过干燥和固化形成触感层；

设置底涂层，在所述纤维素膜层的下表面设置底涂剂，并通过干燥，形成底涂层；

设置粘结层，在底涂层上涂装热熔胶，并形成粘结层；

电晕粘结层，将所述粘结层进行电晕处理；

回收，通过回收装置将处理好的产品进行回收。

6.如权利要求5所述的一种表面触感可降解预涂膜的生产方法，其特征在于：在准备基材步骤中，采用放卷卷辊作为基材放卷装置，且将厚度14μm-40μm，宽度为0.5m-2.0m的纤维素卷膜以10m/min-50m/min的速度放卷。

7.如权利要求6所述的一种表面触感可降解预涂膜的生产方法，其特征在于：在设置触感层步骤中，将水性触感浆料通过喷头均匀地喷在纤维素膜层表面，喷射速度为0.5ml/s-15ml/s，在薄膜上表面形成的触感涂层厚度为0.1μm-3.0μm，并通过40℃-90℃的干燥固化装置烘干和固化。

8.如权利要求7所述的一种表面触感可降解预涂膜的生产方法，其特征在于：所述设置底涂层步骤中，采用乙烯亚胺为底涂剂，且将该聚乙烯亚胺通过涂布辊均匀地涂布在纤维素膜层下表面，涂布速度为10m/min-30m/min,涂布量为0.1g/m₂-0.4g/m₂；在底涂层喷涂好后，使得纤维素膜层膜通过40℃-90℃干燥烘箱进行烘干。

9.如权利要求8所述的一种表面触感可降解预涂膜的生产方法，其特征在于：在设置粘结层步骤中，采用热熔胶作为粘结层，通过单螺杆挤出机挤出温度在180℃-240℃，厚度在2μm-20μm，宽度在0.5m-2.0m的熔融乙烯-醋酸乙烯热熔胶(EVA)到所述底涂层上，形成粘结层。

10.如权利要求8所述的一种表面触感可降解预涂膜的生产方法，其特征在于：在设置粘结层步骤中，所述热熔胶层通过冷却辊冷压复合到所述底涂层上，且所述冷却辊中冷却水的温度在20℃-30℃。