[发明专利]一种叠合板、叠合板生产设备及叠合板的生产方法

权利要求书

1.一种叠合板生产设备，其特征在于，该叠合板生产设备包括纵向模板(5)和横向模板(8)，所述纵向模板(5)两端均垂直设置有纵向板耳(6)，所述横向模板(8)的两端均设置有横向板耳(9)，所述纵向模板(5)的两端侧面位于纵向板耳(6)的内侧位置处对应开设有两个第二连接孔(11)，所述横向板耳(9)和纵向板耳(6)的两侧面均对应开设有两个第一连接孔(10)，所述纵向模板(5)和横向模板(8)的外侧面均等距离设置有多个加强板(13)，且纵向模板(5)和横向模板(8)的上端位于每两个所述加强板(13)之间均开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)的外侧面设置有防漏浆机构(7)；

所述防漏浆机构(7)包括位于纵向模板(5)外侧面的卡板(72)，所述卡板(72)的一端连接有转轴(71)，且卡板(72)的中部贯穿有定位螺杆(73)，所述卡板(72)的内侧对应凹槽(12)的位置处安装有挡板(75)，所述挡板(75)的表面在竖直方向等距离开设有多个定位孔(74)，所述纵向模板(5)的外侧面对应卡板(72)的另一端位置处安装有固定座(76)，所述卡板(72)的一端与纵向模板(5)的外侧面通过转轴(71)转动连接，所述固定座(76)为一种L型结构，且固定座(76)的一端与纵向模板(5)的外侧面固定连接，且固定座(76)与纵向模板(5)之间的间隙为凵型，所述卡板(72)的另一端卡合于固定座(76)和纵向模板(5)之间的间隙内，所述卡板(72)的厚度与固定座(76)和纵向模板(5)之间的间隙宽度相适配，所述定位孔(74)的内表面和定位螺杆(73)的一端外表面均设置有螺纹，所述定位螺杆(73)的一端贯穿卡板(72)与定位孔(74)螺纹连接，所述挡板(75)的宽度大于凹槽(12)的宽度，所述挡板(75)为一种上部为长方体、下部带有半圆形卡槽的构件，所述凹槽(12)为一种上部为长方形、底部为半圆形的构件，所述挡板(75)下部的半圆形卡槽与凹槽(12)底部的半圆形槽相适配。

2.根据权利要求1所述的一种叠合板生产设备，其特征在于，所述纵向模板(5)和横向模板(8)的高度、厚度均相同，且纵向模板(5)和横向模板(8)通过第二连接孔(11)、横向板耳(9)和螺栓固定连接，所述第一连接孔(10)和第二连接孔(11)的结构大小均相同，且第一连接孔(10)和第二连接孔(11)的内表面均设置有螺纹。

3.根据权利要求1-2中任意一项所述的一种叠合板的生产方法，其特征在于，该生产方法包括叠合板，其中叠合板包括板体(1)，所述板体(1)的内部埋设有多根横向钢筋(2)和纵向钢筋(3)，且板体(1)的内部位于每两个所述横向钢筋(2)之间埋设有加强筋(4)，所述横向钢筋(2)和纵向钢筋(3)之间通过扎丝固定，且横向钢筋(2)与纵向钢筋(3)之间通过扎丝固定连接，所述横向钢筋(2)和纵向钢筋(3)的两端均延伸至板体(1)的外部，所述加强筋(4)的两端均位于板体(1)的内部且延伸至板体(1)的内部边缘

该叠合板的生产方法包括以下步骤：

A、钢筋轧制：将横向钢筋(2)和纵向钢筋(3)按照纵横交织的方式均匀排布呈矩形，并将横向钢筋(2)和纵向钢筋(3)之间的间距按照标准尺寸利用扎丝进行定位，然后再将利用钢筋扎制而成且底部呈M型的加强筋(4)放置于两个所述横向钢筋(2)之间，并利用扎丝定位，制成叠合板框架；

B、模具组合：将纵向模板(5)和横向模板(8)分别安装于上述扎制成型的叠合板框架的四侧边，并将横向钢筋(2)和纵向钢筋(3)延伸出的两端头放置进纵向模板(5)和横向模板(8)上端的凹槽(12)内，同时根据叠合板框架的长度和宽度对纵向模板(5)和横向模板(8)进行加长，再利用横向模板(8)两端的横向板耳(9)分别与纵向模板(5)内侧两端对齐，使横向板耳(9)表面的第一连接孔(10)与纵向模板(5)两端内侧面的第二连接孔(11)相对应，然后利用螺栓将其固定；

C、卡合防漏浆：在上述模具组合完成后，根据钢筋的粗细，利用定位螺杆(73)将挡板(75)的高度进行调节，使挡板(75)下端的半圆形槽刚好卡合在钢筋头上，然后，再利用定位螺杆(73)的一端贯穿卡板(72)与挡板(75)表面对应的定位孔(74)拧紧固定，进一步的，再通过转轴(71)的旋转将卡板(72)的一端卡入固定座(76)与纵向模板(5)之间的凵型间隙内，使挡板(75)的内侧面紧贴在纵向模板(5)的外侧面，依次方式将纵向模板(5)和横向模板(8)上的挡板(75)均固定在凹槽(12)的外侧；

D、混泥土浇筑：在上述组合完成后，通过混泥土浇灌设备将混泥土浇筑到纵向模板(5)和横向模板(8)内侧的叠合板框架上，并利用混泥土振动设备对浇筑到叠合板框架内的混泥土进行夯实，直至浇筑并夯实后的混泥土与纵向模板(5)和横向模板(8)的上端齐平；

E、拆模：在上述混泥土浇筑完成后，搁置一定时间，待混泥土完全固化后，通过将卡板(72)通过转轴(71)旋转远离固定座(76)与纵向模板(5)之间的间隙，使挡板(75)不再卡合在横向钢筋(2)和纵向钢筋(3)两端延伸出的端头上，再将纵向模板(5)和横向模板(8)连接处的螺栓拆除，将纵向模板(5)和横向模板(8)拆卸下来，进而完成叠合板的生产。