[发明专利]一种沉头嘴棒成形纸的生产方法

权利要求书

1.一种沉头嘴棒成形纸的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将针叶浆原浆和阔叶浆原浆分别进行打浆处理，然后按照质量比为（1~1.5）：1混合，再加入重质碳酸钙溶液得到混合成浆；

（2）将混合成浆稀释至质量浓度为2.5～3.5%，然后加入聚氧化乙烯溶液和阳离子淀粉溶液，进一步将混合成浆浓度稀释至质量浓度为1.5～2.5%，进行上网处理，并加入烷基烯酮二聚体溶液；

（3）将上网处理后的浆料经压榨部脱水成形，得到含水量在45~65%的湿纸页；

（4）湿纸页经过前干烘干处理，得到半干纸页，将半干纸页浸涂聚酰胺聚脲树脂、氧化淀粉、聚乙烯醇的混合溶液，之后经过后干烘干处理，经卷取得到所述沉头嘴棒成形纸。

2.根据权利要求1所述的一种沉头嘴棒成形纸的生产方法，其特征在于，所述步骤（1）中针叶浆原浆选用要求为：纤维长度≥2.5mm，纤维粗度≥0.14mg/m，纤维宽度28～35μm%；阔叶浆原浆选用要求为：纤维长度≥0.7mm，纤维粗度≥0.08mg/m，纤维宽度20～35μm。

3.根据权利要求1所述的一种沉头嘴棒成形纸的生产方法，其特征在于，所述步骤（1）中针叶浆原浆打浆处理的具体控制参数为：打浆浓度3.0～5.0%，纤维长度0.9～1.4mm，打浆度35~55°SR，帚化率35~55%；阔叶浆原浆打浆处理的具体控制参数为：打浆浓度3.0～5.0%，打浆度25~40°SR。

4.根据权利要求1所述的一种沉头嘴棒成形纸的生产方法，其特征在于，所述步骤（1）中重质碳酸钙的粒径为800~1250目，其溶液的质量浓度为17～20%，加入量为80~300kg/吨绝干浆。

5.根据权利要求1所述的一种沉头嘴棒成形纸的生产方法，其特征在于，所述步骤（2）中聚氧化乙烯溶液的质量浓度为0.02~0.03%，加入量为0.8~1.2kg/吨绝干浆。

6.根据权利要求1所述的一种沉头嘴棒成形纸的生产方法，其特征在于，所述步骤（2）中阳离子淀粉溶液的质量浓度为2~3%，加入量为4~6kg/吨绝干浆。

7.根据权利要求1所述的一种沉头嘴棒成形纸的生产方法，其特征在于，所述步骤（2）中上网处理的具体控制参数为：上网浆浓度为0.8～1.0%，网案振幅为60～80mm，网案振频为400～600次/min，浆网速比为1.02~1.05。

8.根据权利要求1所述的一种沉头嘴棒成形纸的生产方法，其特征在于，所述步骤（2）中烷基烯酮二聚体溶液的质量浓度为4~5%，加入量为8~13kg/吨绝干浆。

9.根据权利要求1所述的一种沉头嘴棒成形纸的生产方法，其特征在于，所述步骤（4）中前干烘干处理的温度为85~115℃，半干纸页的水分为4.5~5.5%。

10.根据权利要求1所述的一种沉头嘴棒成形纸的生产方法，其特征在于，所述步骤（4）中聚酰胺聚脲树脂、氧化淀粉、聚乙烯醇的混合溶液中三者的质量比为：1：（1~2）：（1~3）。