[发明专利]一种钢筋网笼空间多点焊机及其焊接方法有效
申请号: | 201910767868.7 | 申请日: | 2019-08-20 |
公开(公告)号: | CN110355456B | 公开(公告)日: | 2023-08-18 |
发明(设计)人: | 吴亚军;张长江;滕元祥;王航;徐顺武 | 申请(专利权)人: | 安徽科达机电股份有限公司 |
主分类号: | B23K11/00 | 分类号: | B23K11/00;B23K11/11;B23K11/36;B23K101/22 |
代理公司: | 安徽知问律师事务所 34134 | 代理人: | 平静 |
地址: | 243000 安徽省马鞍山市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢筋 空间 多点 及其 焊接 方法 | ||
1.一种钢筋网笼空间多点焊机,包括机架(31)和变压器(32),其特征在于:还包括上焊接组件(35)、上取片组件(36)、下取片组件(38)和下焊接组件(39);变压器(32)设置于机架(31)上,该变压器(32)通过线束(33)分别与上焊接组件(35)、下焊接组件(39)连接;所述的上焊接组件(35)和下焊接组件(39)呈轴对称设置,上取片组件(36)与上焊接组件(35)相配合,下取片组件(38)与下焊接组件(39)相配合;上取片组件(36)、下取片组件(38)抓取并固定联接片,辅助上焊接组件(35)、下焊接组件(39)完成四点同时焊接操作;所述的上焊接组件(35)包括正极焊板(351)和负极焊板(353);该正极焊板(351)和负极焊板(353)上均设置有绝缘轴承(352),所述的绝缘轴承(352)套于焊板导向柱(34)上,正极焊板(351)能够沿焊板导向柱(34)相对负极焊板(353)移动;所述的下焊接组件(39)与上焊接组件(35)的结构设计相同;
所述的上取片组件(36)包括固定座(361)、调节杆(362)、取片气缸(363)、上取片模芯(364)和永久磁铁(365);调节杆(362)为伸缩杆,与固定座(361)配合,可在其内往复移动;取片气缸(363)安装于调节杆(362)远离固定座(361)的一端,取片气缸(363)的输出端与上取片模芯(364)连接;永久磁铁(365)设置于上取片模芯(364)内部;
所述的下取片组件(38)包括上取片组件(36)的全部部件,且除取片模芯外,下取片组件(38)的其他结构与上取片组件(36)相同,所不同的是,下取片组件(38)的下取片模芯(381)上设置有腰形孔导向体(3811),该腰形孔导向体(3811)与下联接片(23)的腰形导向孔(231)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋网笼空间多点焊机,其特征在于:所述的负极焊板(353)下方设置限位补偿组件,该限位补偿组件包括限位补偿件(311)和弹簧(312),弹簧(312)套于焊板导向柱(34)上,该弹簧(312)抵靠限位补偿件(311),为限位补偿件(311)提供支撑负极焊板(353)的力;所述的下焊接组件(39)与上焊接组件(35)的结构设计相同,下焊接组件(39)的正极焊板下方同样设置有限位补偿组件。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋网笼空间多点焊机,其特征在于:所述的上取片模芯(364)上设置有圆柱孔导向体(3641)和圆弧边导向体(3642),该圆柱孔导向体(3641)与上联接片(22)的圆柱导向孔(221)相配合,圆弧边导向体(3642)与上联接片(22)的圆弧导向边(222)相配合。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋网笼空间多点焊机,其特征在于:所述的多点焊机(3)还包括上气缸(37)和下气缸(310),上气缸(37)固定于上焊接组件(35)的负极焊板(353)上,该上气缸(37)的输出轴与上焊接组件(35)的正极焊板(351)相连;上气缸(37)带动正极焊板(351)相对负极焊板(353)移动;下气缸(310)固定于下焊接组件(39)的正极焊板上,该下气缸(310)的输出轴与下焊接组件(39)的负极焊板相连;下气缸(310)带动下焊接组件(39)的负极焊板相对正极焊板移动。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋网笼空间多点焊机,其特征在于:所述的焊板导向柱(34)安装于机架(31)上,上取片组件(36)通过固定座(361)安装于焊板导向柱(34)上,且上取片组件(36)设置于上焊接组件(35)的正极焊板(351)和负极焊板(353)之间;同样地,下取片组件(38)设置于下焊接组件(39)的正极焊板和负极焊板之间。
6.利用权利要求5所述的多点焊机焊接钢筋网笼的方法,其特征在于,其步骤为:
步骤一、上取片组件(36)和下取片组件(38)同时自动抓取联接片,然后多点焊机(3)运动至焊接工装架(1)内的放片位置,取片气缸分别动作使上取片模芯(364)和下取片模芯(381)伸出,将上联接片(22)和下联接片(23)压放在两钢筋网片(21)的横筋上;
步骤二、上焊接组件(35)的正极焊板(351)在上气缸(37)的驱动下,相对负极焊板(353)运动,将上联接片(22)与钢筋网片(21)夹紧;同时,下焊接组件(39)的负极焊板在下气缸(310)的驱动下,相对正极焊板运动,将下联接片(23)与钢筋网片(21)夹紧;
步骤三、上取片模芯(364)和下取片模芯(381)在各自连接的取片气缸的带动下与联接片分离;变压器(32)放电,上焊接组件(35)和下焊接组件(39)完成焊点Ⅰ-Ⅳ的同时焊接;
步骤四、上焊接组件(35)和下焊接组件(39)各自的正负极焊板在气缸的驱动下分开,多点焊机(3)平移至焊接位置二,重复步骤一至三,完成焊点Ⅴ-Ⅷ的同时焊接。
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