[发明专利]钢筋笼箍筋的弯曲机构

说明书

本发明公开了一种钢筋笼箍筋的弯曲机构，属于梁柱用钢筋笼成型机技术领域，为解决现有箍筋加工中自动化程度低等问题而设计。本发明钢筋笼箍筋的弯曲机构包括内部形成有供主筋穿过的通孔的过丝管、在待弯曲箍筋的弯曲过程中用于固定支撑主筋的固定组件、位于过丝管和固定组件之间的转动组件以及用于驱动转动组件旋转以令其扭转待弯曲箍筋的转动驱动装置。本发明钢筋笼箍筋的弯曲机构的过丝管和固定组件能令主筋保持在设定位置处，转动组件能在拐点处自动化地弯曲所需规格的箍筋，为钢筋笼的加工做好准备。该弯曲机构结构紧凑，自动化程度高，占地面积小，适用范围广，能用于加工各种形状的钢筋笼。

技术领域

本发明涉及梁柱用钢筋笼成型机技术领域，尤其涉及一种钢筋笼箍筋的弯曲机构。

背景技术

钢筋笼是建筑行业中一种常用的结构，尤其是在梁柱中。钢筋笼主要是由多个成型箍筋间隔焊接在主筋上形成的，在梁柱中起到支撑作用。

在现有技术中，梁柱用钢筋笼多是采用人工分步制作。即，工作人员先将金属筋条弯曲成所需规格的箍筋，再将箍筋按照设定的间隔焊接在多根主筋的外缘上。因为钢筋笼的箍筋弯曲和焊接是分步进行的，导致加工速度慢、工作效率低；另外，各个箍筋之间形状以及弯曲角度差别较大，与主筋相配合后有些位置接触紧密但有些位置可能存在间隙，导致焊接后所得的钢筋笼强度差。

发明内容

本发明的目的在于提出一种自动化程度高的钢筋笼箍筋的弯曲机构。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种钢筋笼箍筋的弯曲机构，所述钢筋笼用于梁柱中，包括：过丝管，内部形成有供主筋穿过的通孔；固定组件，用于固定所述主筋穿出所述过丝管的结构，且在待弯曲箍筋的弯曲过程中对所述主筋起到支撑作用；转动组件，位于所述过丝管和所述固定组件之间，用于将所述待弯曲箍筋绕所述主筋的外周壁扭转至设定角度；以及，转动驱动装置，用于驱动所述转动组件旋转以令其扭转所述待弯曲箍筋。

特别是，所述固定组件包括固定驱动装置和固定钩，所述固定钩设置在所述固定驱动装置的输出端上并能随所述固定驱动装置的输出端做直线往复运动。

特别是，所述固定驱动装置为液压缸或气缸。

特别是，所述转动组件包括弯曲轴，所述弯曲轴包括直接或间接连接至所述转动驱动装置的基座和设置在所述基座上的弯曲轴，所述弯曲轴与所述主筋的外周壁之间形成供所述待弯曲箍筋穿过的间隙。

特别是，所述基座连接至所述过丝管，所述基座能随所述过丝管转动而转动。

特别是，所述转动组件还包括用于驱动所述过丝管绕轴线转动的传动组件，所述传动组件设置在所述转动驱动装置和所述过丝管之间。

特别是，所述转动组件包括相啮合的齿轮和齿条，所述齿轮套设在所述过丝管的外周壁上并能带动所述过丝管转动，所述齿条连接至所述驱动装置并能在所述驱动装置的驱动下做直线往复运动。

特别是，所述齿轮与所述过丝管同轴设置。

特别是，所述弯曲轴与所述主筋的外周壁之间的间隙的宽度可调。

特别是，所述弯曲轴的轴线平行于所述过丝管的轴线。

本发明钢筋笼箍筋的弯曲机构包括固定组件和转动组件，过丝管和固定组件能令主筋保持在设定位置处，转动组件能在拐点处自动化地弯曲所需规格的箍筋，为钢筋笼的加工做好准备。该弯曲机构结构紧凑，占地面积小，维修方便，工作平稳，自动化程度高，加工成本低，生产效率高，工人劳动强度低，加工所得的钢筋笼机械强度大，适用范围广，能用于加工各种形状的钢筋笼。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的钢筋笼箍筋的弯曲机构的结构示意图；

图2是图1中A-A向剖视图；