[发明专利]一种高强度高耐磨不粘锅涂层的制备方法在审

专利信息
申请号: 201910768318.7 申请日: 2019-08-20
公开(公告)号: CN110591551A 公开(公告)日: 2019-12-20
发明(设计)人: 周国荣 申请(专利权)人: 宁波喜尔美厨房用品有限公司
主分类号: C09D183/06 分类号: C09D183/06;C09D127/16;C09D123/20;C09D183/04;C09D7/65;C09D7/61;C09D7/45
代理公司: 33286 慈溪夏远创科知识产权代理事务所(普通合伙) 代理人: 金弘毅
地址: 315311 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 不粘锅涂层 引发剂 聚偏氟乙烯 复合材料 高耐磨 预聚体 制备 苯基三氯硅烷 甲基三氯硅烷 表面活性剂 聚甲基戊烯 成膜助剂 环氧丁烷 加压反应 耐磨性能 去离子水 使用寿命 水解反应 四氟乙烯 无机填料 优异性能 防沉剂 抗划伤 耐高温 热喷涂 润湿剂 二醇 共混 酸液
【权利要求书】:

1.一种高强度高耐磨不粘锅涂层的制备方法,其特征在于:所述不粘锅涂层的制备方法包括以下步骤:

S1:按重量份数称取聚四氟乙烯树脂原料,将单体四氟乙烯80~150份、表面活性剂6~18份和去离子水50~100份搅拌混合均匀,加入20~60wt%引发剂,升温至70~90℃,压力为0.55~2.1MPa,恒温反应10~30min;

S2:在恒温和搅拌条件下,继续加入剩余的15~35wt%引发剂和聚甲基戊烯,共混反应后,形成聚甲基戊烯改性聚偏氟乙烯预聚体;

S3:按重量份数称取有机硅树脂原料,将单体质量比为1~5:1的苯基三氯硅烷和甲基三氯硅烷加入到反应釜中,再将酸液、步骤S2得到的聚甲基戊烯改性聚偏氟乙烯预聚体和剩余的15~65wt%引发剂加入所述反应釜中,在30~80℃下搅拌水解反应5~15min;加入3,4-环氧丁烷-1,2-二醇继续水解反应30~180min,得到环氧改性有机硅树脂与聚甲基戊烯改性聚偏氟乙烯树脂的复合材料;

S4:最后按重量份数称取无机填料、防沉剂、成膜助剂和润湿剂加入到步骤S3得到的环氧改性有机硅树脂与聚甲基戊烯改性聚偏氟乙烯树脂的复合材料中,搅拌混合均匀后,将其热喷涂于不粘锅锅底基材上,固化后得到所述高强度高耐磨不粘锅涂层。

2.如权利要求1所述的高强度高耐磨不粘锅涂层的制备方法,其特征在于,所述引发剂由质量比为1:1的过硫酸铵和磷酸锌组成,所述引发剂的添加总量占单体四氟乙烯质量的0.8~1.5%。

3.如权利要求1所述的高强度高耐磨不粘锅涂层的制备方法,其特征在于,所述聚甲基戊烯的加入量占单体四氟乙烯质量的1.5~3.5%。

4.如权利要求1所述的高强度高耐磨不粘锅涂层的制备方法,其特征在于,所述酸液由质量比为8~12:1~3:30~50的磷酸、磷酸锌和去离子水组成。

5.如权利要求1所述的高强度高耐磨不粘锅涂层的制备方法,其特征在于,所述酸液的加入量占单体苯基三氯硅烷和甲基三氯硅烷总量的10~35%。

6.如权利要求1所述的高强度高耐磨不粘锅涂层的制备方法,其特征在于,所述3,4-环氧丁烷-1,2-二醇的加入量占单体苯基三氯硅烷和甲基三氯硅烷总量的1~5%。

7.如权利要求1所述的高强度高耐磨不粘锅涂层的制备方法,其特征在于,所述环氧改性有机硅树脂与聚甲基戊烯改性聚偏氟乙烯树脂的质量比为0.8~1.5:1。

8.如权利要求1所述的高强度高耐磨不粘锅涂层的制备方法,其特征在于,在所述步骤S4中,热喷涂温度为120~180℃。

9.如权利要求1所述的高强度高耐磨不粘锅涂层的制备方法,其特征在于,所述不粘锅涂层厚度为15~50um。

10.如权利要求1所述的高强度高耐磨不粘锅涂层的制备方法,其特征在于,所述无机填料、防沉剂、成膜助剂和润湿剂的添加量分别为无机填料5~12重量份、防沉剂1~7重量份、成膜助剂0.5~3重量份和润湿剂3~8重量份。

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