[发明专利]一种收水槽及其制造工艺

说明书

本发明公开了一种收水槽及其制造工艺，其中收水槽包括由滚塑工艺制成的槽体；所述槽体的内壁上由内至外依次设有胶衣层、防渗层、受力层和外表面层；所述槽体包括U型槽以及从U型槽的一侧壁向上延伸并朝外侧弯曲的圆弧部。本发明在槽体的内壁上由内至外依次设有胶衣层、防渗层、受力层和外表面层，产品厚度可以自由控制、可以安置各种镶嵌件、不受形状复杂的限制；而且生产出的产品边缘强度特别好，其密度只有0.85～0.90，更适合于高空布置安装，厚薄均匀，不存在应力变形，镶嵌件与主体一次成型，无分层缺陷，无毛刺，无气泡，产品边缘光滑整齐，脱模后无需再进行修边加工，适应工作环境，耐温100℃、耐湿100％，使用寿命≥30年。

技术领域

本发明涉及冷却塔技术领域，尤其是涉及一种收水槽及其制造工艺。

背景技术

环保型高分子高位收水槽是对传统高位收水槽的一项技术革新。目前主要体现有两种形式，一：采用的钢筋混凝的土高位收水槽，二：采用的聚酯玻璃钢的高位收水槽。但是这两种形式的高位收水槽各自存在以下缺陷，前者：受到土建误差较大的影响，容易发生不可避免的严重渗漏情况，且土建工程量大，槽体本身笨重且体积大使得进风阻力增大。后者：虽然采用轻质高强的聚酯玻璃钢制作，但其成型工艺属于热固性，不具备循环使用的条件，寿命周期终了后无法进行回收处理作它用，也不能填埋，并存在环境污染的后患。

因此，有必要设计一种收水槽及其制造工艺来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中的不足之处而提出一种收水槽及其制造工艺。

实现本发明目的的技术方案是：一种收水槽，包括由滚塑工艺制成的槽体；所述槽体的内壁上由内至外依次设有胶衣层、防渗层、受力层和外表面层；所述槽体包括U型槽以及从U型槽的一侧壁向上延伸并朝外侧弯曲的圆弧部，另一侧壁的槽口部设有沿槽体长度方向设置的第一横向加强筋；所述圆弧部内壁的上端和下端分别隔设有两条第二横向加强筋；所述两条第二横向加强筋之间沿槽体长度方向均布有多条第一竖向加强筋；所述第一横向加强筋以及圆弧部内壁下端的第二横向加强筋上均设有用于与上部收水装置的悬吊机构连接的预埋孔。

所述胶衣层的厚度大于等于0.5mm。

所述防渗层的厚度大于等于1mm。

所述受力层的厚度大于等于8mm。

所述外表面层的厚度大于等于0.5mm。

所述槽体的两端均设有与槽体截面相匹配的接头法兰盘。

所述槽体的外壁上沿槽体的长度方向均布有多条第二竖向加强筋。

上述收水槽的制造工艺，包括以下步骤：

S1：采用滚塑工艺制备槽体；

S2：在槽体的内壁上分别开设第一横向加强筋、第二横向加强筋和第一竖向加强筋的预装槽，同时在槽体的外壁上设置第二竖向加强筋的预装槽；

S3：在圆弧部内壁下端的第一横向加强筋的预装槽以及U型槽槽口部的第一横向加强筋的预装槽内分别安装好预埋件；

S4：在每个预装槽内分别填入对应的U型不锈钢钢带；

S5：向每个不锈钢钢带与预装槽之间的间隙中灌入树脂将不锈钢钢带包覆；

S6：采用手糊成型工艺依次将胶衣层、防渗层和受力层铺设在槽体的内壁上；

S7：在槽体的两端分别固定两个与槽体截面形状匹配的接头法兰盘。