[发明专利]一种多绳提升机钢丝绳运行检测与调整方法及其应用

说明书

本发明公开了一种多绳提升机钢丝绳运行检测与调整方法及其应用，它包括：绳长一致方法：1、将上下平衡装置油缸均调整在中间位置；2、测量每根钢丝绳对应的平衡缸芯位置；3、将各钢丝绳两边平衡缸芯位置累加；4、以最短的钢丝绳为基准，通过缩其余钢丝绳与之差值，将其余钢丝绳绳长与最短的钢丝绳调整一致。本发明的有益效果是通过对自动平衡装置平衡油缸位置数据的检测和计算，找出多根首绳之间的绳长差别和多个绳槽之间的有效直径之间的差别。再通过缩绳的方法消除绳长差别；通过车削绳槽的方法消除有效直径的差别。

技术领域

本发明涉及矿山开采领域，尤其涉及一种多绳提升机钢丝绳运行检测与调整方法及其应用。

背景技术

多绳摩擦提升机在运行中，各钢丝绳的受力是不平衡的，所以在实际应用中采取了各种措施加以解决。由于钢丝绳的受力不平衡，就造成了各钢丝绳和各摩擦衬垫的磨损也是不均匀的。这就影响了钢丝绳和摩擦衬垫的整体使用寿命，甚至于提升机的安全运行。因此有必要对其受力不平衡的原因及测定、平衡方法进行研究。钢丝绳张力不平衡的原因有以下几点：1、绳槽直径的偏差。由于衬垫绳槽加工不精确，钢丝绳直径误差以及绳槽磨损程度不同。较大直径上的绳槽的钢丝绳在上升边就会比同侧其它钢丝绳产生较大的弹性伸长。因而也就产生了较大的张力。相反在下放边，由于下放的较快，就比其它的钢丝绳张力要小，从而造成了各钢丝绳的张力不平衡现象。这是在使用中出现钢丝绳张力不平衡现象的主要原因。2、钢丝绳长度的偏差：由于在安装时，各钢丝绳不可能做到长度上的绝对一致以及在提升过程中各绳不同的残余伸长，也会产生各种钢丝绳的张力不平衡现象。3、钢丝绳本身的刚性偏差。4、环境影响偏差。5、摩擦衬垫的影响，这三种偏差本申请不做讨论。

随着矿山开采不断向地下延伸和技术的进步，国内多绳摩擦式提升机越来越多地安装了首绳张力自动平衡装置。过去对摩擦式矿井提升机首绳所采用的“标记法”、“反弹波法”以及“物理深度法”检测与调整，被实践证明效果不好。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有的多绳提升机钢丝绳运行检测与调整方法实践效果不好，为此提供一种针对绳槽直径的偏差和钢丝绳长度的偏差的一种多绳提升机钢丝绳运行检测与调整方法及其应用。

本发明的技术方案是：一种多绳提升机钢丝绳运行检测与调整方法，它包括以下步骤：（1）、绳长调整：将上下平衡装置油缸均调整在中间位置，测量每根钢丝绳对应的平衡缸芯位置，将各钢丝绳两边平衡缸芯位置累加，以最短的钢丝绳为基准，通过收缩其余钢丝绳与之差值，将其余钢丝绳绳长与最短的钢丝绳调整一致；（2）、绳槽调整：选取至少三根钢丝绳，将箕斗上的平衡装置油缸均调整在中间位置，测平衡缸芯位置并记录每根钢丝绳与箕斗侧平衡缸芯的位置误差L1，向下开n圈，再测平衡缸芯位置并记录每根钢丝绳与箕斗侧平衡缸芯的位置误差L2，得出每根钢丝绳的计算差值L3=L2-L1，以L1和L2中误差值居中的钢丝绳为标准即为中间钢丝绳，计算其它钢丝绳与中间钢丝绳的计算差值的差值L4，则绳槽车削量△L=L4/rπn，其中r为提升机滚筒半径，n为上下圈数，按照计算出的车削量△L控制车刀车削绳槽。

一种多绳提升机钢丝绳运行检测与调整方法的应用，它用于调整多绳提升机绳长偏差和绳槽直径的偏差。

本发明的有益效果是1、使摩擦衬垫寿命延长2~3倍以上；

2、使刚性罐道使用寿命延长3倍以上；

3、使提升机首绳钢丝绳使用寿命延长3倍左右；

4、缓解了系统运行震动，使罐笼提升机乘坐舒适性大为改善；

5、消除了钢丝绳扭转力不平衡导致的提升容器偏转现象。从而消除了刚柔结合罐道的结合部位容易被提升容器撞击损坏情况的发生。

具体实施方式