[发明专利]基于激冷与液态模锻的合金板锤生产方法

说明书

本发明提出了基于激冷与液态模锻的合金板锤生产方法，属于破碎机的板锤制造领域，基于专用合金板锤模具在液态模锻机上实现；采用专用合金板锤模具制得合金板锤的步骤为：1）钢液熔炼，2）模具预热，3）合模及冷却水循环流动，4）浇注，5）液态挤压，6）毛坯件出模，7）检查精整，8）五级淬火+风淬+雾淬的工艺处理，9)回火；制得合金板锤的技术性能指标：1.硬度提高10‑15%；2.铸件组织韧性提高160%；3.重量增加8—15%；4.使用寿命提高2倍。

技术领域

本发明属于破碎机的板锤制造领域，尤其是一种基于激冷与液态模锻的合金板锤生产方法。

背景技术

我国冶金、建材、路桥、矿山、建筑和电力等行业都有大量的不同规格的大型破碎机设备，破碎机在工作过程中直接与砂、土、岩石、矿物等接触，特别是花岗岩、玄武岩压缩强度在200MPa左右，细粒花岗岩可高达300MPa以上，工矿条件十分恶劣，板锤磨损严重而失效，消耗量很大。在冶金、建材、矿山、建筑和电力等行业领域中全国每年各种金属耐磨材料的消耗在数百万吨以上。因此在特定环境下应用的耐磨铸件均要求组织致密，硬度高，耐磨性能好，这对于普通传统的砂型铸造工艺和消失模工艺来说，很难达到对耐磨铸件的要求。

因此，研究开发使用寿命长的反击式破碎机板锤能减少磨损造成的损失，降低企业生产成本，具有重要的经济和现实意义。

发明内容

根据该类产品的使用特性：板锤要求高硬度、高耐磨性以及其他部位要求高的强韧性，同时应市场和配套厂商的需求，经过反复研究与攻克，本发明提出了一种基于激冷与液态模锻的合金板锤生产方法。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

基于激冷与液态模锻的合金板锤生产方法，其特征在于：基于专用合金板锤模具在液态模锻机上实现；

所述专用合金板锤模具的结构：水冷式合金板锤液态锻造模具，包括上模和下模，上模通过导向组件与下模连接，所述上模包括上模套、上模芯、上激冷件、水冷式上激冷板，上激冷件固定在上模套与上模芯侧面之间的间隙内，水冷式上激冷板固定在上模套与上模芯顶面之间的间隙内，上模套、上模芯、水冷式上激冷板三者上均设有上压室；所述下模包括下模座、下模套、下模芯、下激冷件、水冷式上激冷板、顶料器及锁模器，下模套固定在下模座上，下激冷件固定在下模套与下模芯侧面之间的间隙内，水冷式下激冷板固定在下模套与下模芯底面之间的间隙内，下模套、下模芯、水冷式下激冷板上均设有顶料室，顶料器上的下压头位于顶料室内, 下压头用于顶出下模芯内的毛坯件，下压头的顶面与下模芯成型腔的底面平齐,对称设置的两个锁模器分别固定在下模套的左右两侧面上，锁模器用于锁紧上下模；所述上模与下模合模后，上模的上模芯和下模的下模芯包裹于上激冷件、水冷式上激冷板、下激冷件、水冷式下激冷板组成的激冷部件内；所述水冷式上激冷板和水冷式下激冷板的冷却水腔通过进水管和出水管与供水装置构成循环冷却回路；

采用专用合金板锤模具制得合金板锤的方法，具体步骤如下：