[发明专利]一种砌体填充墙预制构造柱及其施工方法

说明书

本发明涉及工程二次结构施工的技术领域，尤其是涉及一种砌体填充墙预制构造柱及其施工方法，其包括砌体填充墙、砌体填充墙竖直设置，砌体填充墙底端设置有下层梁，砌体填充墙顶端设置有上层梁，所述上层梁和下层梁之间设置有预制构造柱，预制构造柱竖直设置，预制构造柱顶端与上层梁抵接，预制构造柱底端与下层梁抵接，预制构造柱顶端固定连接有上扁铁，预制构造柱底端固定连接有下扁铁，上扁铁和下扁铁均向砌体填充墙延伸，上扁铁和下扁铁之间设置有若干个拉结筋，拉结筋贯穿预制构造柱，预制构造柱与上层梁之间设置有连接组件，预制构造柱与下层梁之间设置有固定组件。本发明具有减小施工周期的效果。

技术领域

本发明涉及工程二次结构施工的技术领域，尤其是涉及一种砌体填充墙预制构造柱及其施工方法。

背景技术

目前随着经济的快速发展，人们的生活水平的提高，人们对建筑物的抗震性能的要求越来越高，同时对室内空间的灵活性要求越来越高，框架结构以其良好的抗震性能、内部结构空间布置灵活等特点深受人们欢迎，框架结构中常用砌体填充墙进行内部空间隔断，砌体填充墙中常设置构造柱，构造柱是保证砌体填充墙抗震性能的关键。

现有建造构造柱通常是采用钢筋混凝土构造柱的方法，其包括钢筋和混凝土，首先在设计构造柱处的上层梁开设植筋孔，构造柱处的下层梁对应开设植筋孔，然后将钢筋插入植筋孔内，工人对钢筋进行绑扎，再在构造柱两侧设计的位置砌筑填充墙，填充墙砌筑完毕后在构造柱处支设模板，对模板进行加固，再向模板内浇筑混凝土，最后待混凝土凝为一体后将模板拆除，完成砌体填充墙构造柱的建造。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：砌体填充墙的构造柱施工步骤多，导致施工周期长。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种砌体填充墙预制构造柱，达到减小施工周期的目的。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种砌体填充墙预制构造柱及其施工方法，包括砌体填充墙、砌体填充墙竖直设置，砌体填充墙底端设置有下层梁，砌体填充墙顶端设置有上层梁，所述上层梁和下层梁之间设置有预制构造柱，预制构造柱竖直设置，预制构造柱顶端与上层梁抵接，预制构造柱底端与下层梁抵接，预制构造柱顶端固定连接有上扁铁，预制构造柱底端固定连接有下扁铁，上扁铁和下扁铁均向砌体填充墙延伸，上扁铁和下扁铁之间设置有若干个拉结筋，拉结筋贯穿预制构造柱，预制构造柱与上层梁之间设置有连接组件，预制构造柱与下层梁之间设置有固定组件。

通过采用上述技术方案，在工厂内将预制构造柱加工制作完毕，然后将预制构造柱运输至施工现场，在施工现场将预制构造柱吊运至设计位置，然后利用连接组件使预制构造柱与上层梁固定连接，利用固定组件使预制构造柱与下层梁固定连接，然后在预制构造柱两侧砌筑砌体填充墙，将贯穿预制构造柱的拉结筋砌筑在砌体填充墙，提升砌体填充墙与预制构造柱的整体性，由于预制构造柱在工厂加工完毕，现场进行固定安装，减少预制构造柱的施工步骤，达到减小施工周期的目的。

本发明进一步设置为：所述连接组件包括连接槽、连接块、滑动槽和弹簧，连接槽开设在上层梁底端，滑动槽开设在预制构造柱的顶端，连接块位于滑动槽内，弹簧位于滑动槽内，弹簧一端与滑动槽底壁固定连接，另一端与连接块固定连接，连接块与滑动槽之间设置有限位组件。

通过采用上述技术方案，由于预制构造柱顶端与上层梁的底端抵接，当预制构造柱在安装前，利用限位组件使连接块完全位于滑动槽内，弹簧处于压缩状态，便于预制构造柱安装在上层梁和下层梁之间，提升预制构造柱安装时便捷性；当预制构造柱安装至设计位置时，移除限位组件，连接块在弹簧的弹力作用下使连接块在滑动槽内滑动，连接块与连接槽的底壁抵接，连接块部分位于连接槽内，利用连接块自身的硬度使预制构造柱与上层梁位置固定，提升预制构造柱与上层梁的整体性。