[发明专利]一种多层合布全自动双侧缝边装置

说明书

本发明涉及本发明属于缝纫技术领域，尤其涉及一种多层合布全自动双侧缝边装置；包括缝纫机和机架，第一机架上固定安装有第一安装板和第二安装板，第一安装板上对称开设有安装槽，安装槽上安装有限位块，第一安装板的中间位置的一侧设置有第一压板，第一安装板和第二安装板之间存在间隙，缝纫机对称设置在第三安装板两侧，缝纫机的完成端对称设置有可调节滚轮，滚轮下端缝纫机的侧壁上固定设置有压台，压台的高度和第二安装板的高度相等，缝纫机上垫板的高度与第二安装板的高度相等，本发明包边均匀，从而使得缝纫机缝制密度均匀，不容易产生次品，同时缝纫机可以率持续不间断的工作大大提高了工作效率，滚轮可以适应任何厚度的合布缝制。

技术领域

本发明涉及本发明属于缝纫技术领域，更具体的说，尤其涉及一种多层合布全自动双侧缝边装置。

背景技术

缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。

目前现有的的布料缝纫机对布料进行缝边时，多为单边缝制，即使需要双侧缝边的产品，也往往采取一边一边的方式缝制，效率低下，且容易缝好的产品双侧缝制密度不均匀，容易产生次品，对于不同布料之间需要包边缘的产品更容易造成包边不均匀的现象。

基于此，本发明设计了一种多层合布全自动双侧缝边装置，以解决上术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多层合布全自动双侧缝边装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术缝纫机效率低下，而且可能导致缝好的产品双侧缝制密度不均匀，容易产生次品的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种多层合布全自动双侧缝边装置、包括缝纫机和机架，所述机架分为第一机架和第二机架，所述第一机架上固定安装有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板上对称开设有安装槽，所述安装槽上安装有限位块，所述第一安装板的中间位置的一侧设置有第一压板，所述第一安装板和第二安装板之间存在间隙，所述第二安装板上固定安装有第一导向板，所述第一导向板固定连接有定型板，所述定型板竖直设置且穿过第二安装板和第一安装板之间的间隙，所述缝纫机对称设置在第三安装板两侧，所述缝纫机的完成端对称设置有可调节滚轮，所述滚轮下端缝纫机的侧壁上固定设置有压台，所述压台的高度和第二安装板的高度相等，所述缝纫机上垫板的高度与第二安装板的高度相等，所述第一导向板为对称设置在第二安装板上，且第一导向板和定型板之间的连接面为光滑曲面，且第一导向板为内扣的曲面板，且靠近排针的一端和第二安装板平行，所述定型板的外围设置有第二导向板，所述第二导向板和定型板之间有间隙，所述第一导向板分为第一导向板板体和导向边，所述定型板包括定型板板体、定型边和连接边，所述第一导线板板体和所述定型板板体之间的较小夹角为70-110度。

更进一步的、所述可调节滚轮包括紧定螺钉、紧定板、拉伸弹簧、第一安装座、压紧凸缘、压紧槽、滚轮和限位槽，所述滚轮转动安装在第一安装座上，所述安装座通过限位槽和缝纫机的侧壁滑动连接，所述紧定螺钉和紧定板螺纹连接，所述紧定板固定安装在缝纫机的侧壁上，所述紧定板的下端面和第一安装座的上端面和拉伸弹簧固定连接，所述滚轮的外端面设置有压紧凸缘，所述凸缘尺寸和压紧槽尺寸配合且位置对应。

更进一步的、所述缝纫机的型号为VC008。

更进一步的、所述第三安装板安装在第二机架上，且第三安装板的高度低于第二安装板的高度，所述第三安装板上固定安装有安装柱，安装柱上固定设置有第四安装板，所述第四安装板上固定设置有线圈限位锥。

更进一步的、所述第一机架上通过第三安装座转动设置有第一滚轴和第二滚轴。

有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果是：