[发明专利]一种电解槽温度调控装置及调控方法

说明书

本发明涉及化学工业设备领域，公开了一种电解槽温度调控装置，包括槽体，所述槽体内设有能够将其内部空间分隔为两个容纳腔的隔板，所述槽体包括内层框板、中层框板和外层框板，内层框板、中层框板和外层框板之间相互粘接固定，所述外层框板的外侧壁上设有能够检测两个容纳腔温度的检测机构，每个容纳腔内均设有调控机构，槽体的旁侧设有供水机构，外层框板的外侧壁上设有控制器，检测机构、调控机构和供水机构均与控制器电性连接，本发明通过检测机构能够达到对容纳腔的温度自动检测作业，减少了人工劳动力，检测效率较高，测量周期较短，且利用调控机构和供水机构相配合，能够实现实时对容纳腔的温度调控作业。

技术领域

本发明涉及化学工业设备领域，具体是涉及一种电解槽温度调控装置及调控方法。

背景技术

铝电解生产中，电流效率与电解质温度息息相关。电解质温度过高会使铝的二次反应增强，电流效率降低，增加物料的消耗；电解质温度过低，会出现槽底大量沉淀，使氧化铝溶解速度降低，效应系数增加，电流效率也不会很高。因此要获得较高的电流效率，需要对电解质的初晶温度和过热度进行控制，这就要求在实际生产操作过程中，能实时感知电解质温度的变化，以便对生产操作及时作出调整，使铝电解生产正常运行。

目前，现有的电解质温度测量手段是人工将热电偶插入槽体内进行测量，然后记录，并人工输入计算机。基本上每台电解槽每天只测量一次温度，这种方法耗时费力，测量周期较长，而且均是离线数据，具有滞后性；也有采用手持式测温装置进行电解质温度的测量方法，该方法虽然能将测量数据及时传输到槽控机，但也需要人工操作。上述两种方法均需要使用热电偶插入电解槽内，经过一段时间后，热电偶的消耗量也是很大的，导致温度检测精度较低，且无法实时对电解槽内的温度进行实时调控，影响电解效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种电解槽温度调控装置及调控方法。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种电解槽温度调控装置，包括槽体，所述槽体内设有能够将其内部空间分隔为两个容纳腔的隔板，所述槽体包括内层框板、中层框板和外层框板，内层框板、中层框板和外层框板之间相互粘接固定，隔板的两端与内层框板的两内壁固定连接，所述外层框板的外侧壁上设有能够检测两个容纳腔温度的检测机构，每个容纳腔内均设有调控机构，所述槽体的旁侧设有与调控机构相连接的供水机构，外层框板的外侧壁上设有控制器，检测机构、调控机构和供水机构均与控制器电性连接。

优选的，所述检测机构包括从动组件、驱动组件和两个联动检测组件，驱动组件固定在外层框板的一外侧壁上且其输出端与一个联动检测组件固定连接，两个联动检测组件呈对称且分别设置在外层框板的两外侧壁上，从动组件设置在外层框板远离驱动组件的一外侧壁上并且从动组件的两端分别与两个联动检测组件固定连接。

优选的，每个联动检测组件均包括传动轴、移动台、承载板、驱动气缸、安装板、热电偶和两个固定座，两个固定座均安装在外层框板的一外侧壁上，传动轴的两端分别与两个固定座可旋转地固定连接，移动台设置在传动轴上且与其螺纹连接配合，承载板呈Z型结构且其底部与移动台固定连接，驱动气缸呈竖直固定在承载板的顶部且其输出端与安装板固定连接，热电偶呈竖直固定在安装板上。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机和支撑板，支撑板呈L型结构且其一端与外层框板的一外侧壁固定连接，驱动电机呈水平固定在支撑板的侧壁上且其输出端与一个传动轴固定连接，所述从动组件包括链条和两个传动齿轮，两个传动齿轮分别固定在两个传动轴的一端上，链条套设在两个传动齿轮的外部上。

优选的，每个调控机构均包括冷却组件和加热组件，加热组件安装在容纳腔的内底壁上，冷却组件安装在内层框板的内壁和隔板的侧壁上，并且两个冷却组件均与供水机构相连通，所述加热组件包括硅酸钙保温板、加热丝和若干定位块，硅酸钙保温板与内层框板的内壁滑动配合，若干定位块固定在硅酸钙保温板的底部，加热丝通过若干定位块固定在硅酸钙保温板的底部。