[发明专利]一种利用粉末冶金制备的肛肠吻合器的抵钉座

权利要求书

1.一种利用粉末冶金制备的肛肠吻合器的抵钉座，其特征在于：利用粉末冶金制备的肛肠吻合器的抵钉座的原料金属粉末组成按重量份数包括以下成分：石墨粉28-37份，铜粉10-15份，铁粉50-75份，铬粉2-7份，二氧化硅粉3-8份，镍粉4-9粉，二氧化钛粉1-6份，钴粉1-8份。

2.根据权利要求1所述的利用粉末冶金制备的肛肠吻合器的抵钉座，其特征在于：利用粉末冶金制备的肛肠吻合器的抵钉座的原料金属粉末组成按重量份数包括以下成分：石墨粉30份，铜粉13份，铁粉65份，铬粉5份，二氧化硅粉5份，镍粉7粉，二氧化钛粉3份，钴粉4份。

3.一种利用粉末冶金制备的肛肠吻合器的抵钉座的生产工艺：其具体步骤如下：(1)按照配比称取粉末，采用电解法将上述粉末制备成粒径2-15μm的固体合金粉末，之后向上述合金粉末中加入5～20wt％的有机粘结剂，搅拌均匀制成具有流变特性的喂料；(2)注射成型：使用注射机设备将喂料倒入倒置的漏斗中进入注射枪加热至100-150℃使喂料具有流动性，通过进料口注入模具型腔中经过10-30秒钟加压冷却固化成型，由顶针顶出成形毛坯件；(3)脱粘：把毛坯件摆放到脱粘炉内温度由室温温度加热到100-150℃保持6-8小时脱去坯件内所含的粘结剂；(4)高温烧结：把脱粘后坯件摆放到真空炉内经过3-4小时由室内温度加热到1000℃，保温2-3小时；再由1000℃经过3-4小时加热至1300--1340℃并保温2-3小时；然后经过3-4小时降温至900℃保温2-3小时；最后再经过7-8小时降温至室温；(5)整形：通过10吨以上压力机经过模具对烧结成型件进行加压整形10-30秒钟一次；(6)热处理：整形后的坯件由室温经过30分钟加热至650℃保温150分钟；由650℃经过30分钟加热至850℃保温120分钟；由850℃经过30分钟加热至1000-1100℃保温120分钟；由1000-1100℃氮气冷却20分钟或淬火油冷却10分钟至室温淬火处理；由室温30分钟加热至160--230℃，保温120-240分钟，空气冷却至室温进行回火处理，回火处理次数为1次或2次；(7)常规工艺抛光、开刃、表面处理、卯装、调试即可。

4.根据权利要求3所述的利用粉末冶金制备的肛肠吻合器的抵钉座的生产工艺，其特征在于：所述粘接剂按重量份数包括以下成分：聚甲醛35-44份、聚丙烯8-10份、高密度聚乙烯7-10份、硬脂酸或硬脂酸衍生物6-8份、多元醇6-8份。