[发明专利]涵洞结构及其施工方法

说明书

本发明公开了一种新型的涵洞结构及其施工方法。其中，涵洞结构包括：钢筋混凝土结构和波纹涵管。其中，钢筋混凝土结构包括钢筋和混凝土，所述钢筋、混凝土、波纹涵管共同构成了涵洞支撑结构。同时，涵洞结构的内波纹涵管可作为混凝土浇筑时的内模板使用，该涵洞结构具有施工方便快速、受力性能强、造型美观等优点。

技术领域

本发明涉及建筑工程领域，具体而言，本发明涉及涵洞结构及其施工方法。

背景技术

涵洞结构在市政、矿山等建设领域有广泛的应用，但长久以来存在着建设周期长、支模困难、强度较低、不能承受重型车辆荷载等缺点，制约着整个场地平整及建设的进度。以往工程上涵洞主要有以下的几种做法：

1.钢筋混凝土矩形涵洞，结构外轮廓为矩形断面，内部同样为矩形断面，建设时需要同时设置内模板及外模板，需待混凝土浇筑完成，达到设计强度后，拆除内外模板，形成最后的涵洞成品。钢筋混凝土矩形涵洞内外均需要设置模板，待浇筑混凝土达到设计强度后拆除模板，工作量大，尤其内模板，当涵洞较长或涵洞尺寸较小时，拆除施工困难。

2.钢筋混凝土预制管涵洞，采用钢筋混凝土预制管拼接后埋地，形成涵洞。但预制管接缝处防水处理困难，存在渗漏风险。

3.镀锌波纹管涵洞，采用镀锌波纹管埋地后形成涵洞。镀锌波纹管涵洞直接与土体接触，防腐性能较差，且承载力较低，不适于上部通行较重的车辆。

综上所述，现有的涵洞及其施工方法仍有待改进。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种新型的涵洞结构及其施工方法。该涵洞结构可将内置的波纹涵管作为涵洞内模板，该涵洞结构具有施工方便快速、受力性能强、造型美观等优点。

在本发明的一个方面，本发明提出了一种涵洞结构。根据本发明的实施例，该涵洞结构包括：矩形钢筋混凝土结构和波纹涵管，其中，所述钢筋混凝土结构的外部为矩形截面，内部为圆形截面；所述矩形钢筋混凝土结构包括钢筋和混凝土，所述波纹涵管设在所述矩形钢筋混凝土结构内，所述钢筋、所述混凝土和所述波纹涵管共同形成涵洞的支撑结构。

根据本发明实施例的涵洞结构中，置于矩形钢筋混凝土结构内的波纹涵管作为内模板，在浇筑混凝土之后，内模板无需拆除且可以作为涵洞受力的一部分。本发明的涵洞结构有效解决了传统钢筋混凝土矩形涵洞施工工作量大、施工困难的问题，以及传统波纹管涵洞直接与土体接触、防腐性能差、承载力低的问题。本发明的涵洞结构具有施工方便快速、受力性能强、造型美观等优点。

另外，根据本发明上述实施例的涵洞结构还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些实施例中，所述钢筋包括角部钢筋和侧部钢筋，所述角部钢筋与所述侧部钢筋的间距为250～350毫米。

在本发明的一些实施例中，所述角部钢筋的规格为4Φ8。

在本发明的一些实施例中，所述波纹涵管的内径为1200～1800毫米。

在本发明的一些实施例中，所述混凝土的厚度为200～300毫米。

在本发明的一些实施例中，所述矩形钢筋混凝土结构的外部断面为正方形，所述正方形的边长为1500～2500毫米。

在本发明的一些实施例中，所述钢筋的直径为6～50毫米。

在本发明的一些实施例中，所述波纹涵管为镀锌波纹管。

在本发明的另一方面，本发明提出了一种涵洞施工方法。根据本发明的实施例，该涵洞施工方法包括：(1)施工获得上述实施例的涵洞结构；(2)拆除所述涵洞结构中的外模板，将所述涵洞结构中的波纹涵管作为所述涵洞结构的内模板；(3)回填土方，获得涵洞。由此，该涵洞施工方法方便快速，且获得的涵洞结构具有受力性能强、造型美观等优点。