[发明专利]一种矿物纤维处理系统及其处理方法

说明书

本发明公开了一种矿物纤维处理系统及其处理方法，包括依次设置并用于对含有球渣的矿物纤维分别进行除渣、短切、干燥及筛分的除渣装置、短切装置、干燥装置和分级装置；通过除渣装置不仅可有效去除矿物纤维中夹杂着的球渣，还可减少矿物纤维在除渣过程中的损失，提高矿物纤维的生产率；再依次经过短切装置、干燥装置和分级装置将矿物纤维短切、干燥、除去过短的矿物纤维和其他细小的杂质，得到的矿物纤维品质好。

技术领域

本发明涉及矿物纤维加工领域，具体涉及一种矿物纤维处理系统及其处理方法。

背景技术

矿物纤维是从纤维状结构的矿物岩石中获得的纤维，主要组成物质为各种氧化物，如二氧化硅、氧化铝、氧化镁等，其主要来源为各类石棉，如温石棉，青石棉等。矿物纤维通常采用玄武岩、煤矸石、矿渣、粉煤灰等为原料，经预处理、在1500℃高温熔融、提炼抽丝、并经特殊的表面处理而成。矿物纤维的软化点约1200℃，纤维外表平滑完整，使用安全性高不会造成人体伤害。矿物纤维常用于生产制动衬片，添加矿物纤维的制动衬片具有制动平稳可靠、高温性能好、磨耗小、低噪音、寿命长等显著特点，深受摩擦材料厂家的喜爱。同时，矿物纤维具有良好的分散性，所生产的制动衬片产品，磨削面无棉团颗粒，产品外观均匀一致，质感好。

矿物纤维是从矿物岩石中获得的纤维，由于纤维与纤维之间杂乱交错，而且矿物纤维中夹杂着许多质量较大的球渣，这些球渣因静电吸附作用而附着于纤维表面。现有的矿物纤维处理系统在浸泡、除渣处理过程中，常有许多矿物纤维随着浸泡液一起落入到球渣中，造成矿物纤维损失，生产率较低；浸泡后矿物纤维的干燥生产线较长，不仅占用大量宝贵的空间，而且干燥效果差；同时，得到的矿物纤维中含有许多过短的矿物纤维和其他细小的杂质，降低了矿物纤维的品质。

发明内容

本发明的目的在于提供一种矿物纤维处理系统，同时改进现有矿物纤维的处理方法，通过除渣装置不仅可有效去除矿物纤维中夹杂着的球渣，还可减少矿物纤维在除渣过程中的损失，提高矿物纤维的生产率；再依次经过短切装置、干燥装置和分级装置将矿物纤维短切、干燥、除去过短的矿物纤维和其他细小的杂质，得到的矿物纤维品质好。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种矿物纤维处理系统，包括依次设置并用于对含有球渣的矿物纤维分别进行除渣、短切、干燥及筛分的除渣装置、短切装置、干燥装置和分级装置；所述除渣装置包括盛装有浸泡液的浸泡筒、开口朝上的锥状的除渣篮和除渣搅拌机；所述浸泡筒下端固定有多个支撑脚；所述除渣篮挂设于浸泡筒内腔；所述除渣篮下端横向可拆卸固定有过滤盘；所述过滤盘上纵向设置有多个孔径大于球渣的过滤孔；所述过滤盘上方的除渣篮开设有多个孔径小于矿物纤维的溢流孔，过滤盘下方的除渣篮开设有多个回流孔；所述浸泡筒顶端盖设有筒盖；所述除渣搅拌机设置于筒盖上，通过除渣搅拌机搅动除渣篮内的矿物纤维和浸泡液去除球渣。

优选地，所述除渣搅拌机包括除渣搅拌轴、多个倾斜向下设置的除渣搅拌杆和固定于筒盖上的除渣电机；所述除渣搅拌轴包括倒“T”型的除渣上轴和分别固定于所述除渣上轴两侧下端的除渣侧轴；所述除渣上轴上端与筒盖转动连接；所述除渣搅拌杆从上到下间隔固定于除渣侧轴上；所述除渣电机的输出轴和除渣上轴上均套接固定有带轮，两所述带轮上张紧有皮带，通过除渣电机带动除渣搅拌轴旋转。

优选地，所述筒盖上固定有除渣风机；所述除渣上轴和除渣侧轴内部均设置有互相连通的一号气孔，除渣搅拌杆内部设置有与所述一号气孔连通的二号气孔，除渣搅拌杆侧壁设置有多个与所述二号气孔连通的三号气孔；所述除渣风机的出气端通过除渣旋转连接头与一号气孔连通，通过除渣风机将空气依次经过一号气孔、二号气孔和三号气孔吹进除渣篮内。

优选地，所述筒盖上设置有用于导出多余空气的出气孔。

优选地，所述过滤孔内壁间隔固定有多个用于阻拦矿物纤维的柔性的阻拦条。