[发明专利]高强度单向土工格栅制备机及加工工艺

权利要求书

1.高强度单向土工格栅制备机，其特征在于：包括纵向筋带供带组件(1)、横向定位筋带成型组件(3)和成品收卷组件(5)，所述纵向筋带供带组件(1)、所述横向定位筋带成型组件(3)和所述成品收卷组件(5)依次设置于同一生产线；

所述横向定位筋带成型组件(3)包括横向定位筋带原料推入压力缸(301)、原料塑化机筒(302)、塑化螺杆(303)和原料推出料嘴(304)、横向定位筋带原料储料腔(305)、连接架(306)、横向定位筋带原料流道(307)、成型模具(308)、锁紧压力缸(309)和横向定位筋带成型组件机架(310)，所述原料推入压力缸(301)的缸体与横向定位筋带成型组件机架(310)固定连接，原料推入压力缸(301)的活塞杆与所述塑化螺杆(303)连接，所述原料塑化机筒(302)套设于塑化螺杆(303)上，且原料塑化机筒(302)的上端通过连接架(306)与横向定位筋带成型组件机架(310)连接，原料塑化机筒(302)下端与所述原料推出料嘴(304)的上端连接；所述原料推出料嘴(304)与原料塑化机筒(302)之间形成原料储料腔(305)。

2.根据权利要求1所述的高强度单向土工格栅制备机，其特征在于：所述纵向筋带供带组件(1)与所述横向定位筋带成型组件(3)之间设有纵向筋带接带组件(2)。

3.根据权利要求2所述的高强度单向土工格栅制备机，其特征在于：所述纵向筋带接带组件(2)包括纵向筋带接带组件机架(201)、第一辊轮(202)、第二辊轮(203)、第三辊轮(204)和超声波焊接装置，所述第一辊轮(202)和第三辊轮(204)均安装于纵向筋带接带组件机架(201)上端面，且第一辊轮(202)位于纵向筋带接带组件机架(201)靠近纵向筋带供带组件(1)的一侧，第三辊轮(204)位于纵向筋带接带组件机架(201)靠近横向定位筋带成型组件(3)的一侧，所述第二辊轮(203)安装于纵向筋带接带组件机架(201)，并位于所述第一辊轮(202)和第三辊轮(204)下方，第一辊轮(202)、第三辊轮(204)和第二辊轮(203)呈倒等腰三角形分布；

所述超声波焊接装置包括超声波发生器(205)、超声波焊接装置支撑架(206)、滑动直线轴承(207)、换能器支架(208)、焊接压力缸(209)、换能器、焊头(210)和底模(211)，所述超声波发生器(205)安装在超声波焊接装置支撑架(206)上端面，所述焊接压力缸(209)位于超声波发生器(205)前端，并固定于超声波焊接装置支撑架(206)上端面，所述换能器支架(208)的上端面与所述压力缸(209)的活塞杆连接，换能器支架(208)通过所述滑动直线轴承(207)与所述超声波焊接装置支撑架(206)连接，换能器支架(208)内设有换能器,所述换能器与所述换能器支架(208)固定连接，换能器下端与所述焊头(210)连接，所述底模(211)安装于超声波焊接装置支撑架(206)上并位于焊头(210)的正下方，且焊头(210)与底模(211)配合，所述超声波焊接装置支撑架(206)下端面设有导向轮，所述纵向筋带接带组件机架(201)上设有导轨，所述导向轮与所述导轨配合。

4.根据权利要求2所述的高强度单向土工格栅制备机，其特征在于：所述成型模具(308)包括上模和下模，上模开有进料通孔，上模和下模配合形成横向定位筋带(4)的成型腔以及纵向筋带的进带口，所述成型腔内设有脱模结构，所述原料推出料嘴(304)的下端与所述上模连接，并通过原料流道(307)将熔融后的原料推入横向定位筋带(4)的成型模具(308)内；所述下模与所述锁紧压力缸(309)的活塞杆固定连接；所述锁紧压力缸(309)的缸体与横向定位筋带成型组件机架(310)固定连接。

5.根据权利要求4所述的高强度单向土工格栅制备机，其特征在于：所述成型模具(308)的长度为4～6m，所述横向定位筋带熔融原料在所述成型模具(308)内的成型时间可调节，成型后的脱模速率可调；所述横向定位筋带(4)原料在塑化机筒(302)和塑化螺杆(303)内的塑化温度为170～180℃，所述塑化螺杆(303)的旋转速率可调。