[发明专利]塔筒基础的中心筒、塔筒基础及其施工方法和塔筒

说明书

本申请公开了一种塔筒基础的中心筒、塔筒基础及其施工方法和塔筒，所述塔筒基础的中心筒，包括：多个沿周向顺次布置的钢筋混凝土管片，相邻的两个所述钢筋混凝土管片之间通过后浇段连接。本申请的塔筒基础的中心筒，管片加混凝土的结构简单，便于成型，且整体强度和刚度都足够大。

技术领域

本申请属于塔筒建造技术领域，具体而言，涉及一种中心筒、具有该中心筒的塔筒基础、塔筒基础的施工方法和具有该塔筒基础的塔筒。

背景技术

随着风机发电效率的增加，叶片长度越来越长，与之匹配的风机塔筒的高度和截面尺寸也不断增加。钢结构塔筒由于成本较高、运输困难，因此难以满足大截面高塔筒的建造要求。而预制混凝土塔筒能够经济地建造大型风力发电机组，因此得到广泛关注。塔筒底部的基础承载着上部塔筒，其抗压强度直接影响整个塔筒的稳定性和平衡性，相关技术中，塔筒底部的中心筒均为完全预制或完全现场浇筑，完全预制的中心筒运输效率低，完全现场浇筑会导致工期较长。

发明内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

本申请的一个目的在于提出一种塔筒基础的中心筒，包括：多个沿周向顺次布置的钢筋混凝土管片，相邻的两个所述钢筋混凝土管片之间通过后浇段连接。

本申请的塔筒基础的中心筒，管片加混凝土的结构简单，便于成型，且整体强度和刚度都足够大。

根据本申请一个实施例的塔筒基础的中心筒，每个所述钢筋混凝土管片的侧面设有凸出于混凝土的侧连接筋，相邻的两个所述钢筋混凝土管片的相对设置的侧连接筋相互连接，且相邻的两个所述钢筋混凝土管片之间的竖缝通过后浇混凝土填充。

根据本申请一个实施例的塔筒基础的中心筒，所述侧连接筋的两端均伸入所述钢筋混凝土管片的侧面以形成闭环。

根据本申请一个实施例的塔筒基础的中心筒，多个所述钢筋混凝土管片之间通过套筒连接，且在相邻的两个所述钢筋混凝土管片之间的竖缝通过后浇混凝土填充。

根据本申请一个实施例的塔筒基础的中心筒，所述中心筒为圆形，所述钢筋混凝土管片为圆弧形，所述后浇段为扇形；或者所述中心筒为多边形，所述钢筋混凝土管片为平板形，所述后浇段为弯折形。

本申请还提出了一种塔筒基础，包括：底板；如上述任一种所述的中心筒，所述中心筒的下端与所述底板相连；顶板，所述中心筒的上端与所述顶板相连；支撑杆，所述支撑杆的上端与所述顶板连接，所述支撑杆的下端与所述底板连接。

根据本申请一个实施例的塔筒基础，所述中心筒的下端与所述底板通过后浇带连接，所述中心筒的上端与所述顶板通过后浇带连接。

本申请还提出了一种塔筒基础的施工方法，包括如下步骤：

开挖基坑，施工垫层；绑扎底板钢筋；架立钢筋混凝土管片，架立预制的支撑杆；浇筑底板混凝土；浇筑相邻的两个钢筋混凝土管片之间的后浇段；安装顶板的锚栓笼；绑扎顶板钢筋，浇筑混凝土；张拉预应力筋、灌浆、封锚。

根据本申请一个实施例的施工方法，所述架立钢筋混凝土管片，架立预制的支撑杆包括：绑扎连接处的连接筋；所述浇筑相邻的两个钢筋混凝土管片之间的后浇段与所述绑扎顶板钢筋之间还包括：安装平台板、回填基坑。

本申请还提出了一种塔筒，包括：如上述任一种所述的塔筒基础、塔筒本体，所述塔筒本体包括从下到上顺次连接的多段，且与所述顶板相连的所述塔筒本体的直径与所述中心筒直径相等。

所述塔筒基础、塔筒基础的施工方法、塔筒与上述的中心筒相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明