[发明专利]一种含稀土的铌微合金化高强耐候角钢及生产工艺

权利要求书

1.一种含稀土的铌微合金化高强耐候角钢，其特征在于，所述角钢的化学成分以质量百分数计为：C：0.05-0.12％，Si：0.20-0.65％，Mn≤1.10％，Cu：0.20-0.55％，Cr：0.30-1.25％，Ni：0.12-0.65％，Nb：0.015-0.060％，P≤0.020％，S≤0.020％，RE：0.01-0.04％，其余为Fe和不可避免的杂质。

2.如权利要求1所述的含稀土的铌微合金化高强耐候角钢，其特征在于，所述角钢的屈服强度Rel≥460MPa，抗拉强度Rm≥570Mpa，延伸率A≥20％，冲击吸收功Akv(-20℃)≥34J、Akv(-40℃)≥27J。

3.一种如权利要求1或2所述的含稀土的铌微合金化高强耐候角钢的生产工艺，其特征在于，依次包括：连铸坯生产、角钢轧制、角钢矫直。

4.如权利要求3所述的生产工艺，其特征在于，连铸坯生产步骤中，先进行铁水预处理，脱除铁水中杂质，然后依次进行转炉冶炼、LF精炼、最后进行钢坯连铸；铁水深脱硫后硫元素的质量百分比控制在0.020％以下，将铁水浇注成一定尺寸的铸坯，通过保护浇铸，电磁搅拌，改善铸坯内部质量。

5.如权利要求3所述的生产工艺，其特征在于，角钢轧制过程中，采用蓄热步进梁式加热炉对待轧制的连铸坯进行加热，轧制过程依次分为粗轧阶段和精轧阶段，轧制结束后进行空冷处理。

6.如权利要求5所述的生产工艺，其特征在于，对待轧制的连铸坯进行加热的温度控制在1180℃-1210℃，轧制过程的开轧温度为1050℃-1150℃，终轧温度为870-920℃。

7.如权利要求3所述的生产工艺，其特征在于，角钢矫直过程中，上冷床的温度控制在750-800℃，冷却时间控制在2.5h以内，50℃以下矫直。

8.如权利要求7所述的铌微合金化高强高耐候角钢的生产工艺，其特征在于，矫直机采用9辊双支撑变节距式矫直机，弯曲度控制在0.15％以内。

9.如权利要求3所述的铌微合金化高强高耐候角钢的生产工艺，其特征在于，角钢为等边热轧角钢，其规格为16#、18#或20#，总压缩比大于6。