[发明专利]多色质感纹理型仿石彩片的制备方法及该仿石彩片

权利要求书

1.一种多色质感纹理型仿石彩片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S10，制作彩色浆料：在分散釜里先后加入称量好的原材料、混合均匀制成彩色浆料，同时根据需制作仿石彩片的色点及颜色对所述彩色浆料进行调色；

S20，制作多色质感纹理型岩片：采用所述彩色浆料综合运用刮涂、刷涂、喷涂、擦涂或者弹涂工艺制作多色纹理涂膜；然后在50-120℃的干燥设备内干燥所述多色纹理涂膜，并对其进行破碎；对破碎后的所述多色纹理涂膜进行分级筛分，并添加隔离剂后混合包装，制成多色质感纹理型岩片；

S30，多色质感纹理型仿石彩片的成型：在预制柔性垫层上施工防水层，并满铺所述多色质感纹理型岩片，形成仿石岩片层；一次干燥后回收多余的所述多色质感纹理型岩片，后在所述仿石岩片层上施工防水加固涂层，二次干燥冷却后进行机械打磨、抛光、罩面处理，在罩面处理后进行三次干燥，冷却后成型为柔性片材；

S40，对三次干燥冷却后成型的所述柔性片材按规格进行切割、覆膜、包装，制成所述多色质感纹理型仿石彩片成品。

2.根据权利要求1所述的多色质感纹理型仿石彩片的制备方法，其特征在于，在所述S20步骤中，将所述彩色浆料依次在耐高温特氟龙基布上用真石漆或多彩漆喷枪低气压点喷，调节气压为0.4-0.5Mpa，喷涂量为50-500g/m²；然后运用刮涂工具刮涂制作成多色纹理涂膜，刮涂厚度在0.08-0.12mm；再通过鼓风干燥箱进行干燥，干燥温度为60-80℃、干燥10-20分钟后进行脱膜；脱膜、干燥、破碎后用机械震动分离筛进行筛分，制得细丝纹仿石效果的所述多色质感纹理型岩片。

3.根据权利要求1所述的多色质感纹理型仿石彩片的制备方法，其特征在于，在所述S20步骤中，将所述彩色浆料依次在耐高温特氟龙基布上用真石漆或多彩漆喷枪中气压满喷，调节气压为0.5-0.6Mpa，喷涂量为100-300g/m²，后用橡胶滚筒或羊毛辊筒带料整体竖向滚涂，上料量30-50g/m²；然后用刮涂工具刮涂制作成多色纹理涂膜，刮涂厚度在0.08-0.12mm；再通过鼓风干燥箱进行干燥，干燥温度为60-80℃、干燥10-20分钟后进行脱膜；脱膜、干燥、破碎后用机械震动分离筛进行筛分，制得树皮纹仿石效果的所述多色质感纹理型岩片。

4.根据权利要求1所述的多色质感纹理型仿石彩片的制备方法，其特征在于，在所述S20步骤中，将所述彩色浆料依次在耐高温特氟龙基布上用真石漆或多彩漆喷枪中气压满喷，调节气压为0.5-0.6Mpa，喷涂量为100-300g/m²，后用擦色滚筒或羊毛辊筒带料局部擦涂，上料量为30-50g/m²；然后用刮涂工具刮涂制作成多色纹理涂膜，刮涂厚度在0.08-0.12mm；再通过鼓风干燥箱进行干燥，干燥温度为60-80℃、干燥10-20分钟后进行脱膜；脱膜、干燥、破碎后用机械震动分离筛进行筛分，制得渐变色纹仿石效果的所述多色质感纹理型岩片。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的多色质感纹理型仿石彩片的制备方法，其特征在于，在所述S30步骤中，所述一次干燥的干燥温度为60-100℃、干燥30-40分钟，所述二次干燥的干燥温度为60-100℃、干燥30-40分钟，所述三次干燥的干燥温度为60-100℃、干燥30-40分钟，所述一次干燥、二次干燥和三次干燥均在鼓风干燥箱中进行。

6.根据权利要求5所述的多色质感纹理型仿石彩片的制备方法，其特征在于，在所述S10步骤中，所述原材料包含的组分和各组分的重量含量为：树脂聚合物36-40％，无机填料36-40％，彩色颜料1-2％，非卤阻燃剂12-16％，无机增稠剂0.4-0.6％，有机增稠剂0.1-0.3％，消泡剂0.4-0.6％，分散润湿剂0.7-0.9％，水6-7％。