[发明专利]一种注塑原料混合搅拌装置

说明书

本发明公开了一种注塑原料混合搅拌装置，涉及注塑成型的技术领域，混合搅拌桶、旋转搅拌机构和螺旋搅拌机构，混合搅拌桶的外壁上均布焊接有竖直的支撑柱，支撑柱的底端焊接有水平的垫板，旋转搅拌机构和螺旋搅拌机构以上下同轴分布于混合搅拌桶中并分别用于混合搅拌桶中的上层及下层的注塑原料的混合及搅拌，旋转搅拌机构和螺旋搅拌机构通过同一个电机进行驱动。旋转搅拌机构包括旋转管、搅动轴一、搅动盘、搅动杆一、条形搅动片，螺旋搅拌机构包括安装壳一、安装壳二、搅动杆二、搅动轴二。本发明中的用于注塑原料混合搅拌装置具有结构合理、使用方便、联动性高、混合效果好及混合效率高的特点。

技术领域

本发明涉及注塑成型的技术领域，具体涉及一种注塑原料混合搅拌装置。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

工厂通过注塑成型来生产塑料产品的过程中，可能会获得小批量的不合格产品和大量的从合格产品上去除的飞边，为合理分配塑料原料的使用，以及降低塑料产品的制造成本，工人会将获得不合格产品及飞边部分通过粉碎机进行打碎，获得大小及质量不一的塑料碎片，再将这些塑料碎片以一定的百分比混合到塑料原料中，而在混合时就需要使用到混合装置。因塑料碎片自身的大小及质量不统一，而塑料原料与塑料碎片之间的体积和质量上也存在差异性，因此，通过现有的混合装置进行塑料原料与塑料碎片间的混合时，小的、重的塑料碎片会慢慢运动到混合桶的下层，而大的、轻的塑料碎片会慢慢运动到混合桶的上层，易出现碎料碎片在塑料原料中的分层分布，从而无法实现对塑料碎片及塑料原料间的充分混合。

发明内容

本发明的目的在于提供一种注塑原料混合搅拌装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种注塑原料混合搅拌装置，混合搅拌桶、旋转搅拌机构和螺旋搅拌机构，所述混合搅拌桶的外壁上均布焊接有竖直的支撑柱，所述支撑柱的底端焊接有水平的垫板，所述旋转搅拌机构和螺旋搅拌机构以上下同轴分布于混合搅拌桶中并分别用于混合搅拌桶中的上层及下层的注塑原料的混合及搅拌，所述旋转搅拌机构和螺旋搅拌机构通过同一个电机进行驱动。

优选的，所述旋转搅拌机构包括旋转管，所述旋转管同轴设于混合搅拌桶中，所述旋转管的上部焊接有安装管一，所述安装管一的外壁上均布焊接有悬伸的支撑臂，所述支撑臂的悬伸端焊接有安装管二，所述安装管二上通过轴承转动安装有搅动轴一，所述搅动轴一的上部安装有带轮一，所述搅动轴一的下端焊接有水平的搅动盘，所述搅动盘的下端面均布焊接有搅动杆一，所述搅动杆一上焊接有条形搅动片，所述混合搅拌桶的正上方设有圆形的连接板，所述连接板的下端面均布焊接有连接条，所述连接条的悬伸端焊接有连接块，所述连接块焊接在混合搅拌桶的顶部，所述连接板的下端面的中心处焊接有竖直的连接柱，所述连接柱上安装有与带轮一等高的带轮二，所述带轮一和带轮二之间通过皮带一连接。

优选的，所述螺旋搅拌机构包括安装壳一和安装壳二，所述安装壳一和安装壳二上下分布并通过螺栓连接形成一个相对封闭的盒子，所述盒子的两边通过轴承转动安装有搅动杆二，所述搅动杆二的外伸端焊接有螺旋搅动片，所述旋转管的下端焊接在安装壳一的上端面的中心处，所述连接柱和旋转管之间转动连接，所述连接柱的下端设于盒子中并安装有锥齿轮一，所述搅动杆二的内伸端设于盒子中并安装有锥齿轮二，所述锥齿轮一和锥齿轮二之间相互啮合，所述安装壳二的下端面的中心处焊接有竖直的搅动轴二，所述搅动轴二通过轴承安装在混合搅拌桶的底部的中心处。

优选的，所述搅动轴二的下端贯穿混合搅拌桶并安装有带轮三，所述混合搅拌桶的下方居中靠后设有驱动电机，所述驱动电机通过固定板竖直朝上安装在混合搅拌桶的底部，所述驱动电机的输出轴上安装有带轮四，所述带轮三和带轮四之间通过皮带二连接。