[发明专利]一种螺旋形聚酯纤维的制备方法及螺旋形聚酯纤维

说明书

本发明提供了一种螺旋形聚酯纤维的制备方法及螺旋形聚酯纤维，所述螺旋形聚酯纤维的制备方法包括：POY原丝→预网络→第一喂丝罗拉→第一变形热箱→冷却板→假捻器→第二喂丝罗拉→中网络→第二定型热箱→定型喂丝罗拉→上油辊→DTY卷绕成型超喂→丝饼检验。本发明通过改变制备过程中的牵伸倍数、网络气压、定形热箱温度，使新型聚酯纤维不但具有扁平聚酯纤维55.5dtex/144f的柔软、蓬松、舒适、较好的毛羽，而且因普通圆孔丝33.3dtex/36f的加入有效改善了拉伸、强度及卷缩较小的不足，可达到织物设计的多种风格要求。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种螺旋形聚酯纤维的制备方法及螺旋形聚酯纤维。

背景技术

近年来随着人民生活水平的日益提高，对于日常使用面料的要求也日新月异，普通面料无法满足市场需求，因此多功能面料受到广大消费者和纺织厂家的青睐。

聚酯纤维因其强度高、质地轻薄、易清洗、弹性好、不怕霉蛀等优良特性得到广泛的开发，不同功能的聚酯纤维混搭产生独特的功能。近期扁平聚酯纤维55.5dtex/144f因其良好特性得到广大消费者认可，但该类纤维单丝较细加工过程极易断裂造成成品率不高、耐用性较差，该品种推广使用存在很大局限性。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种螺旋形聚酯纤维的制备方法，目的在于制备出高弹性、柔软性、蓬松性以及透气性能满足多种风格面料。

为实现上述目的，本发明提供的一种螺旋形聚酯纤维的制备方法，所述方法包括如下步骤：

所述方法包括如下步骤：

步骤10，将原料扁平丝和圆孔丝两股原丝传递至预网络进行预处理，使用预网管道和喷嘴有效控制压力在0.04MPA～0.06MPA的范围内；

步骤20，将经过预处理后的两股原丝传递至第一喂丝罗拉经过拉伸处理传递至第一变形热箱进行加热处理；

步骤30，将从第一变形热箱经过加热处理的原料投入到冷却装置中进行冷却操作；

步骤40，冷却后的原料进入假捻器进行假捻处理以降低原料的扭曲应力；

步骤50，经过假捻处理后的两股原丝传递至第二喂丝罗拉经过拉伸处理后进入中网络；

步骤60，原料进入第二定型热箱进行热定型处理；

步骤70，经过定型后的原料依次进入定型喂丝罗拉和上油装置进行处理；

步骤80，上油处理后的原料进入卷绕成型装置进行卷绕成型。

优选地，步骤10中的原料为扁平聚酯纤维55.5dtex/144f和普通圆孔丝33.3dtex/36f。

优选地，所述扁平聚酯纤维55.5dtex/144f和普通圆孔丝33.3dtex/36f长度比例为1:1；质量比例约为5:3。

优选地，所述步骤10中的加热处理的温度控制为160~200℃；所述第二定型热箱的温度控制为160~200℃。

优选地，所述步骤30中的假捻器的速度比为1.45~2.2。

优选地，所述步骤70中的定型喂丝罗拉超喂为-3.0～5.0%；所述步骤80中的卷绕成型装置的定型超喂为-3.0～5.0%。

优选地，所述步骤40中的网络气压为0.05～0.15MPA。

优选地，第一喂丝罗拉和第二喂丝罗拉的转速的比值为1.45～2.2。

此外，为实现上述目的，本发明还提出一种螺旋形聚酯纤维，所述螺旋形聚酯纤维采用如上所述方法制备而成。