[发明专利]一种电池生产用制浆装置和制浆方法

权利要求书

1.一种电池生产用制浆装置，其特征在于，包括搅拌装置和加料装置；所述搅拌装置包括搅拌罐以及安装在所述搅拌罐内的分散盘；所述加料装置包括从上到下依次连通的储料装置、第一管道和第二管道；其中，所述第二管道的一端与所述搅拌罐连通并靠近所述分散盘，所述第二管道的另一端与干燥气连通。

2.根据权利要求1所述的电池生产用制浆装置，其特征在于，所述加料装置还包括螺杆挤出机；所述螺杆挤出机的一端与所述储料装置连通，所述螺杆挤出机的另一端与所述第一管道连通。

3.根据权利要求1所述的电池生产用制浆装置，其特征在于，所述第一管道设置有高度可调节的软管。

4.根据权利要求1所述的电池生产用制浆装置，其特征在于，所述第一管道设置有第一气动阀；所述第二管道的进口端设置有第二气动阀，所述第二管道与所述搅拌罐连通端设置有第三气动阀。

5.根据权利要求1所述的电池生产用制浆装置，其特征在于，所述搅拌罐内还设置有搅拌桨和分散轴，所述搅拌桨安装在所述搅拌罐的中轴线上，所述分散轴安装在所述搅拌桨的周侧，所述分散盘安装在所述分散轴的底部。

6.根据权利要求1所述的电池生产用制浆装置，其特征在于，所述第二管道的一端与所述搅拌罐连通并靠近所述分散盘下方位置。

7.一种电池生产用制浆方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、依次打开第二气动阀和第三气动阀，使干燥气通过第二管道输入搅拌装置内，并打开第一气动阀；

S2、开启搅拌和分散运转，同时向加料装置中加入粉料，其中，搅拌速度为15～40rpm，分散速度为500～2500rpm，粉料通过干燥气连续输入搅拌装置的分散盘附近；

S3、加料完毕后，关闭第三气动阀，抽真空，继续搅拌至粉料溶解，打开第三气动阀，重复S2步骤依次加入后续粉料；

S4、全部加料完成后，依次关闭第一气动阀、第三气动阀和第二气动阀，停掉干燥气，待搅拌均匀后关闭搅拌装置，完成浆料的制备。

8.根据权利要求7所述的电池生产用制浆方法，其特征在于，步骤S1中，所述干燥气的气压大于或等于0.5MPa。

9.根据权利要求7所述的电池生产用制浆方法，其特征在于，步骤S3中，抽真空后搅拌罐内压力小于或等于-80KPa。

10.根据权利要求7所述的电池生产用制浆方法，其特征在于，步骤S2中，所述搅拌速度为20～35rpm；所述分散速度为600～2000rpm。