[发明专利]一种茶籽油榨油过程中的操作方法

权利要求书

1.一种茶籽油榨油过程中的操作方法，其特征在于：包括以下步骤：

a.第一工序：打开蒸炒锅的导热油进油阀门，控制导热油流量缓慢的对蒸炒锅进行预热，同时依次启动蒸炒锅,然后往前依次启动蒸炒锅前边的斗式提升机、破碎机、剥壳机、提升机、平板烘干机，关闭风机风门后启动风机，然后启动去石机、振动清理筛，再启动进料机，茶籽原料进入蒸炒锅后，启动第二工序设备；

b.第二工序：启动澄油箱、油渣刮板、入饼库输送绞龙,再启动饼提升机、饼收集绞龙，然后启动榨油机，最后启动分料绞龙和蒸炒后斗式提升机，待蒸炒锅内茶籽原料达到一定温度后，打开蒸炒锅料门，再通过斗式提升机将茶籽原料榨油机内进行压榨；

c.第三工序：压榨过后的毛油进入澄油箱后，经沉降捞渣后，启动毛油泵，将毛油打入过滤机进行过滤，过滤后的毛油进入清油箱进行暂存，最后由毛油泵输送至精炼车间或毛油罐区；

d.第四工序，启动毛油泵将毛油泵入炼油锅内；再启动搅拌机快搅；之后缓慢开启蒸汽阀门、进汽阀门，对毛油进行预热，待经过酸化、中和、水洗后，关闭搅拌机停止搅拌；关闭蒸汽阀门，静置沉淀，沉淀完毕，开启排渣阀门，排除废水、油脚与皂脚；

e.第五工序，将白土加到白土箱中，开启脱色进油阀门，将碱炼过的毛油吸入脱色锅内，再缓慢开启蒸汽进汽阀门，对待脱色油进行加热，干燥好的油加入白土，充分搅拌混合后冷却，用脱色泵泵去震动过滤机过滤出白土，脱色完毕关闭蒸汽阀门，关闭真空系统和搅拌机；

f.第六工序，打开进油阀和溢流阀，启动脱色油泵，将油泵入震动过滤机内，打开循环阀，然后关闭溢流阀，油变清澈时，打开净油管阀，然后关闭循环阀；停止脱色油泵，关闭进油阀，打开吹饼蒸汽阀，出油浑浊时，然后打开吹饼阀，关闭净油阀，当没油流出时，打开污油出口阀，关闭吹饼阀，将震动过滤机底部存油排出，排干净后，先关闭蒸汽进气阀，再关闭污油阀，打开震动过滤机底部蝶阀，开启气锤阀门，废渣排放完后，及时关闭底阀，关闭压缩空气；

g.第七工序，启动脱臭真空系统、冷却水系统及导热油系统；缓慢开启脱臭锅的导热油进出口阀门，在脱臭锅中连续通过直接热汽脱臭，脱臭停止前关闭导热油进出阀门，脱臭结束后关闭直接蒸汽阀门，启动脱臭油泵，开启脱臭锅及螺旋板换热器冷却水进出阀门，用脱臭油泵将成品油泵去成品油罐；打开结晶罐冷冻水进出阀门，对结晶罐中的油进行降温，打开循环冷冻水阀门，进行结晶养晶后开始过滤。

2.根据权利要求1所述的一种茶籽油榨油过程中的操作方法，其特征在于：在结晶养晶冷却期间，要求每转速控制到8～15转每分钟，结晶好的油用过滤泵压入板框过滤机中进行过滤，刚开始过滤的浑浊油回到浊油箱中，最终浊油返回到正在进油的结晶罐中再次冷却结晶养晶，等过滤机滤层形成后，开始出清油，清油送到成品油箱中，当过滤机滤饼达到一定程度，然后通入压缩空气，把饼吹干，吹出来的废油进入浊油箱，卸饼完成后再次进油过滤。