[发明专利]高炉快速开炉用氧枪进气控制阀台

说明书

本发明是一种高炉快速开炉用氧枪进气控制阀台，包括氧气管路、空气管路、第二球阀；氧气管路、空气管路上均依次设置有流量计；流量计适于记录相应氧气或空气流量；压力表；压力表适于检测管路中送气压力的变化；球阀；球阀适于控制相应氧气或空气流量；逆止阀；逆止阀适于防止管路中气体逆向流动；第一闸阀；第一闸阀适于控制控制相应氧气管路或空气管路的开闭；位于氧气管路出口处与第一闸阀之间连接有第二球阀的一端；第二球阀的另一端位于空气管路出口处与第一闸阀之间；通过流量计记录相应管路内的流量，通过压力表检测相应管道内的压力，通过第一闸阀与第二闸阀的配合从而防止氧气管路内发生回火爆炸。

技术领域

本发明涉及高炉预埋氧枪快速开炉领域，具体是一种高炉快速开炉用氧枪进气控制阀台。

背景技术

近年来新建高炉开炉、长期焖炉高炉开炉过程中为加快开炉进程、缩短恢复时间、尽快达产，使用了一种新技术——高炉预埋氧枪快速开炉技术，因技术思路不同，氧枪结构略有差异：一种使用套管隔离送气结构，内管通氧气，内管与外管之间通压缩空气起冷却氧枪作用，避免氧枪过快烧损；一种使用混合送气结构，内管送一定配比的空气和压缩空气混合气体，内管和外管之间浇筑耐火材料避免氧枪过快烧损。不论哪种氧枪结构都涉及压缩空气和氧气两种气体，如何实现对气体流量、配比和压力实时与累计量监控以及防止炉开炉过程中高压氧气发生回火而产生爆炸成为了本公司研究人员急需解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：如何实现对气体流量、配比和压力实时与累计量监控以及防止炉开炉过程中高压氧气发生回火而产生爆炸；

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明是一种高炉快速开炉用氧枪进气控制阀台，包括氧气管路、空气管路、第二球阀；氧气管路、空气管路上均依次设置有流量计；流量计适于记录相应氧气或空气流量；压力表；压力表适于检测管路中送气压力的变化；球阀；球阀适于控制相应氧气或空气流量；逆止阀；逆止阀适于防止管路中气体逆向流动；第一闸阀；第一闸阀适于控制控制相应氧气管路或空气管路的开闭；位于氧气管路出口处与第一闸阀之间连接有第二球阀的一端；第二球阀的另一端位于空气管路出口处与第一闸阀之间；

流量表分别记录氧气和空气流量，将信号传输到PLC在计算机上进行信号读取采集瞬时流量和计算累计流量；

当需要关闭氧气时，为了防止第一闸阀关闭，导致火苗串入至枪体内，发生回火爆炸，本发明采用逐渐关闭第一闸阀，将进入氧气管路的氧气减少，为了保持氧气管路流速不变，同时逐渐打开第二闸阀，将空气进入至氧气管路，逐渐熄灭火苗；

当氧气管路内需要充氧时，为了防止充氧的瞬间火苗串入至枪体内，本发明采用在打开氧气管路第一闸阀之前，先打开第二闸阀，将空气充满至氧气管路内，在打开第一闸阀，将氧气通入至氧气管路内。

本发明的有益效果：本发明是一种高炉快速开炉用氧枪进气控制阀台，通过流量计记录相应管路内的流量，通过压力表检测相应管道内的压力，通过第一闸阀与第二闸阀的配合从而防止氧气管路内发生回火爆炸；本发明能够解决以下几点问题：解决了氧枪快速开炉过程中氧气瞬时用量控制问题；解决了压缩空气与氧气空气定量化配比问题；解决了氧枪快速开炉过程中回火爆炸问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图中：1-氧气管路、2-空气管路、3-流量计、4-压力表、5-球阀、6-逆止阀、7-第一闸阀、8-第二球阀。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。