[发明专利]一种高饱和磁感应强度铁基非晶合金及制备方法有效
申请号: | 201910772826.2 | 申请日: | 2019-08-21 |
公开(公告)号: | CN110468353B | 公开(公告)日: | 2021-12-21 |
发明(设计)人: | 常春涛 | 申请(专利权)人: | 江苏中科启航新材料工业研究院有限公司;江苏瑞腾新材料技术研究院有限公司;南京腾元软磁有限公司;中兆培基南京新材料技术研究院有限公司 |
主分类号: | C22C45/02 | 分类号: | C22C45/02;C21D1/773;C21D9/52;B22D11/06;H01F1/153 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 楼高潮 |
地址: | 210000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 饱和 感应 强度 铁基非晶 合金 制备 方法 | ||
1.一种高饱和磁感应强度铁基非晶合金,其特征在于,所述铁基非晶合金的化学表达式为: FeaSibBcMndMe,所述表达式中a、b、c、d和e分别表示各对应组分的原子百分比含量,其中82.5≤a≤84.5,2≤b≤6,7≤c≤15,0.2≤d≤0.5,0.05≤e≤0.1,且a+b+c+d+e=100%,d+e≤0.5;所述M为Mg、Ca的一种或其组合;其中,所述高饱和磁感应强度铁基非晶合金采用下述步骤制备形成:
步骤(1)以纯度为99.5%以上的纯原料或中间合金,按所述铁基非晶合金的组成原子百分比配料;
步骤(2)将配比好的原料放入感应熔炼炉或电弧熔炼炉,抽真空至5×10-2Pa以下,充氮气或氩气气氛保护,熔化后保温5~30min使合金原料熔炼成均匀的钢液,随炉冷却或注入模具冷却成母合金锭;
步骤(3)将母合金锭破碎,熔化成钢液,用快淬冷却的方法将合金制成非晶结构,采用单辊法,在大气环境下生产,制备厚度为20~100 的铁基非晶合金带材;将步骤(3)得到的铁基非晶合金带材放入在热处理炉内,在260-360 ºC温度区间热处理2 min-300 min;其中,
所述合金使用线速度30m/s的单辊快淬法形成完全非晶合金的带材临界厚度≥40;所述合金带材样品的饱和磁感应强度≥1.65T;所述合金带材样品的矫顽力≤5 A/m;热处理之后的合金带材能弯折180°。
2.根据权利要求1所述的一种高饱和磁感应强度铁基非晶合金,其特征在于,3≤b≤5。
3.根据权利要求1所述的一种高饱和磁感应强度铁基非晶合金,其特征在于,8≤c≤13。
4.根据权利要求1所述的一种高饱和磁感应强度铁基非晶合金,其特征在于,0.2≤d≤0.3。
5.一种高饱和磁感应强度铁基非晶合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤(1)以纯度为99.5%以上的纯原料或中间合金,按铁基非晶合金组成原子百分比配料;所述铁基非晶合金的化学表达式为: FeaSibBcMndMe,所述表达式中a、b、c、d和e分别表示各对应组分的原子百分比含量,其中82.5≤a≤84.5,2≤b≤6,7≤c≤15,0.2≤d≤0.5,0.05≤e≤0.1,且a+b+c+d+e=100%,d+e≤0.5;所述M为Mg、Ca的一种或其组合;
步骤(2)将配比好的原料放入感应熔炼炉或电弧熔炼炉,抽真空至5×10-2Pa以下,充氮气或氩气气氛保护,熔化后保温5~30min使合金原料熔炼成均匀的钢液,随炉冷却或注入模具冷却成母合金锭;
步骤(3)将母合金锭破碎,熔化成钢液,用快淬冷却的方法将合金制成非晶结构,采用单辊法,在大气环境下生产,制备厚度为20~100 的铁基非晶合金带材;将步骤(3)得到的铁基非晶合金带材放入在热处理炉内,在260-360 ºC温度区间热处理2 min-300 min;其中,
所述合金使用线速度30m/s的单辊快淬法形成完全非晶合金的带材临界厚度≥40;所述合金带材样品的饱和磁感应强度≥1.65T;所述合金带材样品的矫顽力≤5 A/m;热处理之后的合金带材能弯折180°。
6.根据权利要求5所述的一种高饱和磁感应强度铁基非晶合金的制备方法,其特征在于,Mn元素由原材料中的硅钢提供。
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