[发明专利]一种自动模切机设备

说明书

本发明公开了一种自动模切机设备，其结构包括设备底座、智能控制台、输进带、防护机箱、模切驱动装置、防带起模切装置，智能控制台设于设备底座后侧方，输进带设于设备底座前方，防护机箱设于设备底座正上方且通过电焊相连接。本发明通过设有的防带起模切装置，可利用吹气方式的间接作用力对被厚度较厚的刀身卡住内部的模切渣及刀身外壁啮合带起的加工件施加向下的力，同时设有可伸缩的推顶气囊，在吹气力无法将模切渣及加工件吹落时，利用推顶方式的直接作用力将其顶落，防止模切渣卡在模切刀内部，同时防止加工件被带起而导致卡件，保证设备的持续性运行。

技术领域

本发明涉及模切机领域，更确切地说，是一种自动模切机设备。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，但是，现有技术的自动模切机设备仍存在一下缺陷：

现有技术的自动模切机设备在进行模切时，因模切刀的刀尖较薄，刀身较厚的原因，在一个位置模切结束后，模切刀抬起时，常常出现切料会嵌在模切刀内部的情况，同时已完成模切的加工品也常常因与模切刀外壁的啮合导致被带起，导致卡料而使设备无法连续运行。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种自动模切机设备，以解决现有技术的自动模切机设备在进行模切时，因模切刀的刀尖较薄，刀身较厚的原因，在一个位置模切结束后，模切刀抬起时，常常出现切料会嵌在模切刀内部的情况，同时已完成模切的加工品也常常因与模切刀外壁的啮合导致被带起，导致卡料而使设备无法连续运行的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种自动模切机设备，其结构包括设备底座、智能控制台、输进带、防护机箱、模切驱动装置、防带起模切装置，所述智能控制台设于设备底座后侧方，所述输进带设于设备底座前方，所述防护机箱设于设备底座正上方且通过电焊相连接，所述模切驱动装置设于防护机箱侧方，所述防带起模切装置设于防护机箱内部；

所述防带起模切装置由模切刀结构、外防带起机构、内防带起机构、供气结构组成，所述外防带起机构设于模切刀结构外表面，所述内防带起机构设于模切刀结构内表面，所述供气结构设于外防带起机构、内防带起机构上方且贯通焊接。

作为本发明进一步地方案，所述模切刀结构由刀尖延、刀身、旋转柱、液压缸组成，所述刀尖延设于刀身下边缘且呈一体化成型结构，所述旋转柱设于刀身上方且夹扣连接，所述旋转柱与液压缸采用过渡配合。

作为本发明进一步地方案，所述刀尖延呈内外相对斜面状，位于刀身下边缘。

作为本发明进一步地方案，所述外防带起机构由吹气管结构、供气环形管、分支管、固定环组成，所述供气环形管设于吹气管结构上方且通过分支管贯通焊接，所述固定环设于刀身外表面且与供气环形管焊接。

作为本发明进一步地方案，所述吹气管结构设有气管道、分流道、充气口、推顶伸缩气囊组成，所述分流道设于气管道内壁，所述充气口设于分流道下端且与推顶伸缩气囊贯通连接，所述推顶伸缩气囊设于气管道下端内部。

作为本发明进一步地方案，所述内防带起机构的组成结构与外防带起机构相同。

作为本发明进一步地方案，所述吹气管结构呈竖直状均匀等距设于刀身外表面及内表面，其上端通过供气环形管与供气结构贯通焊接。

作为本发明进一步地方案，所述供气结构由总管、焊接管组成，所述焊接管里端以总管为中心呈放射状焊接，所述焊接管外端分别与外防带起机构、内防带起机构的供气环形管焊接。

发明有益效果