[发明专利]一种强制冷却的铁水主沟及其制作方法

权利要求书

1.一种强制冷却的铁水主沟，包括：钢壳（1）、耐材工作层（2）、侧壁耐材浇注层（3）、底部耐材层（4）、金属管（5）、托架（6），其特征为：位于钢壳（1）与耐材工作层（2）之间的侧壁耐材浇注层（3）中至少有一根两端伸出至钢壳（1）外的金属管（5），冷却介质从金属管（5）的一端进入、从另一端排出以实现对侧壁耐材浇注层（3）和耐材工作层（2）的冷却。

2.如权利要求1所述的一种强制冷却的铁水主沟，其特征为：所述的金属管（5）为U型或蛇形盘绕于侧壁耐材浇注层（3）中。

3.如权利要求1所述的一种强制冷却的铁水主沟，其特征为：内置有金属管（5）的侧壁耐材浇注层（3）沿铁水主沟纵向的长度≤铁水主沟的纵向长度。

4.如权利要求1所述的一种强制冷却的铁水主沟，其特征为：所述的钢壳（1）的内侧壁上有支撑金属管（5）的托架（6）。

5.如权利要求1所述的一种强制冷却的铁水主沟，其特征为：所述的钢壳（1）在金属管（5）的穿出部位开有圆形或椭圆形通孔，开孔处有同时与金属管（5）和钢壳（1）焊接的密封板或密封罩。

6.如权利要求1所述的一种强制冷却的铁水主沟，其特征为：冷却介质为压缩空气或压缩空气与氮气的混合气体或水。

7.一种强制冷却的铁水主沟的制作方法，依次包括：安装主沟钢壳（1）、制作底部耐材层（4）、制作侧壁耐材浇注层（3）、制作耐材工作层（2）、烘烤工序，其特征为：侧壁耐材浇注层（3）的具体制作步骤为：

步骤1：将托架（6）安装在主沟钢壳（1）的内侧壁上；

步骤2：将金属管（5）安装在托架（6）上，使金属管（5）的两端穿过钢壳（1）上预留的圆孔或椭圆孔，然后将密封板或密封罩分别与钢壳（1）和金属管（5）焊接；

步骤3：安装侧壁耐材浇注层（3）的浇注用模板，将耐火浇注料填充在所安装模板与钢壳（1）的侧壁、底部耐材层（4）围成的空间内并适当振动；待浇注料凝固后拆除模板，制成内置有金属管（5）的侧壁耐材浇注层（3）。