[发明专利]一种铸造精密铸件的型壳的蒸汽水洗一体化脱蜡装置

权利要求书

1.一种铸造精密铸件的型壳的蒸汽水洗一体化脱蜡装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内壁活动连接有保温层（2），所述保温层（2）的内壁活动连接有支座（3），所述支座（3）的上部活动连接有长板（4），所述长板（4）的上表面活动连接有左升降杆（5），所述长板（4）的上表面活动连接有右升降杆（6），所述左升降杆（5）远离长板（4）的一端活动连接有放置板（7），所述放置板（7）内部设有圆孔（8），所述放置板（7）的底部活动连接有上齿板（9），所述上齿板（9）远离放置板（7）的一端活动连接有齿轮柱（10），所述长板（4）的上部活动连接有支柱（11），所述外壳（1）的底部活动连接有管道（12），所述管道（12）的内部活动连接有阀门（13），所述管道（12）远离外壳（1）的一端活动连接有水槽（14），所述外壳（1）的上面活动连接有气压阀（15），所述外壳（1）的左侧设有进气口（16），所述外壳（1）的右侧设有出气口（17），所述外壳（1）的左侧设有进水口（18）；所述上齿板（9）内侧固定连接有锯齿，齿轮柱（10）分别与上齿板（9）的锯齿和支柱（11）活动连接；所述外壳（1）的正面活动连接有摇杆，摇杆穿过外壳（1）与齿轮柱（10）活动连接；所述进气口（16）、出气口（17）和进水口（18）的内部都活动连接有阀门（13）；

将所需要脱蜡的铸造精密铸件的型壳放到装置内的放置板（7）上，放置板（7）内部设有凹槽，能够让型壳较为平稳的放置在内，先打开进水口（18），将温度高于90度的热水通过外壳（1）左侧的进水口（18）注入到装置内部，到热水高度接近但低于放置板（7）时，关闭阀门（13）停止注水，这时候，开始将高温蒸汽从进气口（16）注入，打开进气口（16）的阀门（13），蒸汽沿进气口（16）进入装置内部，当有明显蒸汽从气压阀（15）冒出时停止注入蒸汽，关闭进气口（16）的阀门（13），在蒸汽高温的作用下，型壳表面的石蜡开始逐渐融化，融化的液体石蜡从放置板（7）底部的圆孔（8）不断滴到热水上，因为石蜡的密度小于水，所以液体石蜡都漂浮在水面上，在型壳表面的固体石蜡全都融化成液体后，开始调节放置板（7）的高度，通过转动外壳（1）外面的摇杆，摇杆与齿轮柱（10）活动连接，顺时针转动摇杆，齿轮柱（10）也顺时针转动，齿轮柱（10）表面的锯齿与上齿板（9）活动连接，上齿板（9）的上端与放置板（7）活动连接，支柱（11）的下端与长板（4）活动连接，当齿轮柱（10）开始逆时针转动，上齿板（9）开始下移，带动放置板（7）下移，左升降杆（5）和右升降杆（6）都与长板（4）和放置板（7）活动连接，两个升降杆（6）开始收缩降低高度，型壳沉到水面以下，在热水的作用下，融化的石蜡会脱离型壳表面，放置层（7）上存在的液体石蜡也顺便因为热水的作用脱离，等到石蜡都清理完成后，再顺时针转动摇杆，带动齿轮柱（10）顺时针转动，上齿板（9）因为齿轮柱（10）的作用向上移动，上齿板（9）顶着放置板（7）向上移，长板（4）与放置板（7）中间的左升降杆（5）和右升降杆（6）被带动伸长，继续做支撑放置板（7）的作用，放置板（7）回到原来高度后，停止转动摇杆，打开出气口（17）的阀门（13），让蒸汽从出气口（17）溢出，打开管道（12）的阀门（13），热水经支座（3）的开孔流入到管道（12）中，经管道（12）到水槽（14），让热水在水槽（14）冷却，融化的石蜡会因为水温降低在水面上恢复成固体，捞出后，水槽（14）中的水是可以重复利用的，减少资源浪费，之后打开装置拿出型壳再进行下一个步骤即可。

2.根据权利要求1所述的一种铸造精密铸件的型壳的蒸汽水洗一体化脱蜡装置，其特征在于：所述支座（3）的内部设有开孔。

3.根据权利要求1所述的一种铸造精密铸件的型壳的蒸汽水洗一体化脱蜡装置，其特征在于：所述左升降杆（5）和右升降杆（6）的上下两端都是利用螺栓与长板（4）和放置板（7）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铸造精密铸件的型壳的蒸汽水洗一体化脱蜡装置，其特征在于：所述放置板（7）内部设有凹槽，凹槽内的圆孔（8）排列整齐。

5.根据权利要求1所述的一种铸造精密铸件的型壳的蒸汽水洗一体化脱蜡装置，其特征在于：所述外壳（1）整个是由隔温材料制作。