[发明专利]一种塑韧性优良的含硼不锈钢厚板及其制备方法

权利要求书

1.一种塑韧性优良的含硼不锈钢厚板的制备方法，其特征在于按以下步骤进行：

（1）冶炼钢水，然后将钢水通过模铸或连铸制成含硼不锈钢铸坯；含硼不锈钢铸坯的厚度为100~250 mm，成分按质量百分比含Cr 18.0~20.0 %，Ni 12.0~15.0 %，Mn 0.2~2.0 %，B0.5~1.5 %，Si≤0.5 %，C≤0.02 %，其余为Fe和不可避免的杂质元素；

（2）将含硼不锈钢铸坯放入加热炉随炉升温至均热温度T，并保温90~150 min，然后进行多道次粗轧，粗轧终轧温度为900~1000℃，每道次压下量△h₁满足10mm≤△h₁≤H₁mm，得到厚度30~80 mm粗轧坯；

计算均热温度T所依据的公式按：

T=（1155－1450×b）℃ （1）；

计算H₁所依据的公式按：

H₁=0.065×T_h－1500×b－20 （2）；

公式（1）和（2）中，T_h为每道次的开轧温度，单位℃；b为含硼不锈钢铸坯中硼元素质量百分数，单位%；

（3）将粗轧坯铣磨后，在顶面和/或底面的外沿开设用于焊接的V型坡口，再经除油和干燥处理后，制成复合坯单体；将2~3个尺寸相同的复合坯单体上下堆叠并对齐，相邻两个复合坯单体上开设的V型坡口相对，然后置于真空度≤2.0 Pa的真空条件下，在V型坡口处将相邻两个复合坯单体焊接，制成复合坯；

（4）在复合坯的前后两端的端面上分别与一个普碳钢板的端面焊接固定在一起，普碳钢板的宽度与复合坯的宽度相同，普碳钢板的厚度与复合坯的厚度相同，制成组合坯料；

（5）将组合坯料加热至1100~1150 ℃后保温60~150 min，然后进行多道次热轧，终轧温度900~1000℃，每道次压下量△h₂满足12mm≤△h₂≤H₂mm，得到厚度20~80 mm的热轧板；

计算H₂所依据的公式按：

H₂=0.07×T_h－1500×b－25 （3）；

公式（3）中，T_h为每道次的开轧温度，单位℃；b为含硼不锈钢铸坯中硼元素质量含量，单位%；热轧完成后的累积压缩比≥6+200×b；

（6）将热轧板前后两端因焊接普碳钢板形成的普碳钢端部切割去除，然后进行固溶处理，固溶处理温度950~1100℃，时间60~150 min，再空冷至室温，制成塑韧性优良的含硼不锈钢厚板。

2.根据权利要求1所述的一种塑韧性优良的含硼不锈钢厚板的制备方法，其特征在于步骤（2）中，粗轧的压缩比≥2。