[发明专利]一种次磷酸钠生产残渣的处理方法

说明书

本发明提供一种次磷酸钠生产残渣的处理方法，该处理方法包括以下步骤：1)将次磷酸钠生产残渣、碳酸钠、水混合后，加热并搅拌，然后，趁热过滤，得到滤渣A和滤液B；2)用酸调节滤液B的pH值至7‑8，然后，蒸发结晶，洗涤，过滤，得到滤渣C和滤液D；3)将滤渣C干燥，得到亚磷酸钠；4)将滤液D蒸发结晶，洗涤，过滤，干燥，得到次磷酸钠；5)将滤渣A煅烧，消化，碳化，表面处理，过滤，干燥，得到纳米活性碳酸钙。本发明将生产次磷酸钠的工业残渣与碳酸钠溶液充分反应，经过简单处理得到次磷酸钠、亚磷酸钠、纳米活性碳酸钙三种产品，整个工艺过程不产生副产物，工艺简单，经济环保，产品收率稳定，纯度高，适于工业化大规模生产。

技术领域

本发明涉及磷化工生产技术领域，特别涉及一种次磷酸钠生产残渣的处理方法。

背景技术

次磷酸钠(NaH₂PO₂)，又称次亚磷酸钠，无色单斜晶系结晶或有珍珠光泽的晶体或白色结晶粉末，其易潮解，易溶于水、甘油、酒精和乙酸，不溶于乙醚，且具有强还原性，被广泛用于电子、汽车、机械、石油、化工、航天、食品、医药等行业。

亚磷酸钠(Na₂HPO₃)，白色结晶粉末，极易溶于水。亚磷酸钠的还原性比次磷酸钠的弱，在一定程度可取代次磷酸盐作为还原剂，效果更稳定和更安全。

纳米碳酸钙，又称超细碳酸钙，是指粒径小于100nm的超细粉末体，比普通碳酸钙的粒度细，比表面积大，表面活性高等优点。广泛应用于涂料、塑料、橡胶、胶黏剂、造纸、油漆、化妆品以及医药和食品等领域。

随着近年来化学镀工业的发展，次磷酸钠的需求越来越大，次磷酸钠的生产量逐年提高。目前国内外工业化生产方法一般都采用一步法：用黄磷与氢氧化钙和氢氧化钠反应得到次磷酸钠，同时产生大量的亚磷酸钙残渣。挖地深埋是国内外大都采用的消极处理办法，既占用和污染场地又未充分利用有价资源。因此，处理次磷酸钠残渣成为当今我国低碳经济发展亟待解决的问题之一。

目前关于次磷酸钠残渣的处理方法较多，但普遍存在以下问题：处理过程中易产生有毒物质，污染环境；处理方法复杂，能耗高，仪器设备损耗大，使其处理成本较高；产品纯度较低，且容易产生大量废液，不适合工业化大规模生产。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种次磷酸钠生产残渣的处理方法，以解决现有次磷酸钠生产残渣处理成本高、处理得到的产品纯度低、处理过程易对环境造成污染的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种次磷酸钠生产残渣的处理方法，包括以下步骤：

1)将次磷酸钠生产残渣、碳酸钠、水混合后，加热并搅拌，然后，趁热过滤，得到滤渣A和滤液B；

2)用酸调节所述滤液B的pH值至7-8，然后，蒸发结晶，洗涤，过滤，得到滤渣C和滤液D；

3)将所述滤渣C干燥，得到亚磷酸钠；

4)将所述滤液D蒸发结晶，洗涤，过滤，干燥，得到次磷酸钠；

5)将所述滤渣A煅烧，消化，碳化，表面处理，过滤，干燥，得到纳米活性碳酸钙。

可选地，所述步骤1)中所述次磷酸钠生产残渣与所述碳酸钠的质量比为1∶(0.5-1)，所述水与所述次磷酸钠生产残渣的质量比为(5-15)∶1。

可选地，所述步骤1)中所述加热的加热温度为50-120℃，加热时间为7-14h。

可选地，所述步骤2)中所述酸为亚磷酸、乙酸中的一种，所述洗涤的洗涤剂为酒精，且所述酒精的浓度为80-100％。

可选地，所述步骤5)中所述煅烧的煅烧温度为900-1100℃。