[发明专利]一种宽流道耐污染的反渗透膜元件

说明书

本发明公开了一种宽流道耐污染的反渗透膜元件，包括膜元件本体及置于膜元件本体两端的端盖，所述膜元件本体由设置有若干通孔的中心管及卷绕在中心管上的反渗透膜片组成，所述膜元件本体还包括进水隔网及淡水收集网，所述反渗透膜片错位对折成两片，进水隔网置于对折后的反渗透膜片之间，对折后的所述反渗透膜片通过树脂密封胶与淡水收集网密封固定；本发明将加强板与端盖本体通过滑槽配合连接，便于安装与拆卸加强板，方便对其进行更换和维修，加强板为弧形结构，水对其进行冲击的过程中，具有良好的抗冲击力，可增加其使用寿命。

技术领域

本发明涉及反渗透膜元件技术领域，具体涉及一种宽流道耐污染的反渗透膜元件。

背景技术

反渗透膜广泛用于电力、石油化工、钢铁、电子、医药、食品饮料、市政及环保等领域，在海水及苦咸水淡化，锅炉给水、工业纯水及电子级超纯水制备，饮用纯净水生产，废水处理及特种分离过程中发挥着重要作用。现有反渗透膜根据其外形特征可分为以下几类，管式，板框式，中空纤维和卷式。而卷式反渗透膜是采用了网格状塑料网与膜片、编织布层叠在一起绕制在一根周身打上孔眼的塑料管上。通过密封胶将膜片封成一个可以密封袋，进水在膜片表面过滤后经密封袋内编织布收集到塑料管，最后汇集成流。因其在运行中化学性质稳定，性能波动小，寿命长而较其他品种得到了市场更大接受，而成为目前反渗透膜的主要品种。

但是现有卷式反渗透膜由于是直接采用网格状塑料网与膜片卷绕在塑料管上，因此在使用过程中纯净水传送收集较慢，且膜片利用率较低，造成不必要的资源浪费；同时反渗透膜布水不均匀，膜表面冲洗力较低，容易积存污染物量，清洗周期短，膜元件发生污染后，不易清洗，系统效率较低；并且不便于安装与拆卸加强板，提高其抗冲击力；同时在制作反渗透膜元件时，需要切割设备对反渗透膜进行切割，但是现有的切割设备不便于调节，只能对单一形状的反渗透膜进行切割，实用性差。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种宽流道耐污染的反渗透膜元件：

本发明通过增设淡水收集网及进水隔网，从而增加了膜元件进水流道宽度，进水流道宽度增加后，膜表面冲洗力度增加，从而减少污染物积存量，使得膜元件抗污染能力增加，清洗周期延长；在膜元件发生污染后，也容易清洗；同时进水流道宽度增加也减少了膜元件前后压力差，提高了系统效率；

本发明将加强板与端盖本体通过滑槽配合连接，便于安装与拆卸加强板，方便对其进行更换和维修，加强板为弧形结构，水对其进行冲击的过程中，具有良好的抗冲击力，可增加其使用寿命；

第一丝杆带动第二滑块和第一滑块相向或者背向运动，便于调节两切割刀之间的距离，可切割不同宽度的面料；第二丝杆通过第三滑块带动安装板上升与下降，便于调节切割刀与反渗透膜片之间的距离，方便使用；四组压辊在弹簧的反作用力下与反渗透膜片的四角抵住，避免切割的过程中，出现偏移，导致切割误差大。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种宽流道耐污染的反渗透膜元件，包括膜元件本体及置于膜元件本体两端的端盖，所述膜元件本体由设置有若干通孔的中心管及卷绕在中心管上的反渗透膜片组成，所述膜元件本体还包括进水隔网及淡水收集网，所述反渗透膜片错位对折成两片，进水隔网置于对折后的反渗透膜片之间，对折后的所述反渗透膜片通过树脂密封胶与淡水收集网密封固定；

所述端盖包括端盖本体、加强板、安装孔和滑槽，所述端盖本体的中心处设置有安装孔，在安装孔外侧通过加强板与端盖本体内侧连接，所述加强板与安装孔固定连接，且与端盖本体通过设置的滑槽配合连接，所述加强板为弧形结构，且加强板位于端盖本体内。

作为本发明进一步的方案：该反渗透膜元件的制作方法为：

步骤一、将裁剪后的反渗透膜片错位对折成两片，然后将进水隔网置于对折后的反渗透膜片之间，对折后的所述反渗透膜片与过树脂密封胶与淡水收集网的三边密封，对折后的所述反渗透膜片另一边由中心管按螺旋线形式收紧成卷，得到预处理反渗透膜元件；