[发明专利]屈服785MPa级大厚度海洋工程用钢板及生产方法有效
申请号: | 201910774409.1 | 申请日: | 2019-08-21 |
公开(公告)号: | CN110616369B | 公开(公告)日: | 2021-10-29 |
发明(设计)人: | 邓建军;赵喜伟;赵国昌;龙杰;庞辉勇;王九清;张朋;肖春江;罗应明 | 申请(专利权)人: | 舞阳钢铁有限责任公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/44;C22C38/46;C21D8/02 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 李桂琴 |
地址: | 462500 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 屈服 785 mpa 厚度 海洋工程 钢板 生产 方法 | ||
本发明公开了一种屈服785MPa级大厚度海洋工程用钢板及生产方法,所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.07~0.10%,Si:0.20~0.50%,Mn:0.80~1.00%,P≤0.010%,S≤0.005%,Ni:7.00~8.00%,Cr:0.60~0.80%,Mo:0.60~0.80%,V:0.06~0.08%,Al:0.020~0.050%,其余为Fe和不可避免的杂质;所述生产方法包括加热、轧制、热处理工序。本发明通过合理的化学成分设计及轧制和热处理工艺,所得钢板屈服强度≥785MPa,抗拉强度≥870MPa,‑60℃纵向冲击功≥70J,厚度180~200mm。
技术领域
本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种屈服785MPa级大厚度海洋工程用钢板及生产方法。
背景技术
国家将大力发展严重制约我国海工装备的关键技术,大厚度海洋工程用钢主要应用于海洋采油平台、风电安装船等大型海工装备,随着工作海域的加深,海洋装备需要承受海上风浪、海洋暗流、大气侵蚀等严酷的服役环境,因此所用钢板厚度、强度及韧性级别等也逐渐提高,之前常用材质是屈服690MPa级的,冲击温度-40℃钢板,现在逐渐发展到屈服强度785MPa,冲击功要求-60℃低温韧性的大厚度钢板,大厚度钢板实现这么高的屈服强度,同时满足-60℃冲击功非常困难,目前国内没有厂家能够生产,严重影响我国海洋装备制造的发展,研发屈服强度785MPa级大厚度海工钢板,具有重要的意义。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种屈服785MPa级大厚度海洋工程用钢板;本发明还提供了一种屈服785MPa级大厚度海洋工程用钢板的生产方法。本发明通过合理的化学成分设计,然后通过轧制和热处理工艺的控制,能够获得180~200mm的大厚度,屈服强度785MPa级的海洋工程用钢,具有良好的低温冲击韧性,可以应用于各种大型海洋工程关键设备上。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种屈服785MPa级大厚度海洋工程用钢板,所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.07~0.10%,Si:0.20~0.50%,Mn:0.80~1.00%,P≤0.010%,S≤0.005%,Ni:7.00~8.00%,Cr:0.60~0.80%,Mo:0.60~0.80%,V:0.060~0.080%,Al:0.020~0.050%,其余为Fe和不可避免的杂质。
本发明所述钢板厚度为180~200mm。
本发明所述钢板屈服强度≥785MPa,抗拉强度≥870MPa,V型横向-60℃冲击功≥70J。
本发明还提供了一种屈服785MPa级大厚度海洋工程用钢板的生产方法,所述生产方法包括加热、轧制、热处理工序;所述热处理工序,采用淬火+回火工艺,淬火温度为900~930℃、保温时间3~4min/min,回火温度为600~630℃、回火总加热时间5~6min/mm。
本发明所述加热工序,钢锭装炉前炉温≤300℃,装钢后焖钢3~5h,然后开始加热,钢锭≤1000℃时升温速率为65℃/h~80℃/h,最高加热温度≤1220℃,总加热时间≥30h,保温时间≥20h。
本发明所述轧制工序,采用Ⅱ型控轧工艺,第一阶段为奥氏体再结晶阶段,轧制温度950~1100℃,道次压下率为15~20%。
本发明所述轧制工序,采用Ⅱ型控轧工艺,第二阶段为奥氏体非再结晶阶段,开轧温度860~880℃,终轧温度820~840℃。
本发明各化学成分及含量的作用是:
C:0.07~0.10%,碳对钢的各种性能都有明显的影响,特别是钢的强度、冲击韧性、焊接性能,碳含量过低会使钢的硬度低,强度低,也会增大冶炼控制难度,碳含量过高,使钢的冲击韧性和焊接性能降低。
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