[发明专利]双组分低VOC环保聚氨酯木器漆及其制备方法

说明书

本发明涉及一种双组分低VOC环保聚氨酯木器漆及其制备方法。所述双组分低VOC环保聚氨酯木器漆包括甲组分和乙组分；所述甲组分由包括以下重量份的原料制备而成：短油醇酸树脂18‑60份、功能醇酸树脂10‑30份、胺类化合物0.1‑1份、助剂10‑30份；所述乙组分由包括以下重量份的原料制备而成：TDI‑TMP聚合物20‑60份、HDI固化剂10‑30份、第二溶剂10‑70份。上述双组分低VOC环保聚氨酯木器漆，既能降低VOC的排放量，又能提高施工固含，不增加成本，同时，还能缩短施工干燥时间。

技术领域

本发明涉及涂料领域，特别是涉及双组分低VOC环保聚氨酯木器漆及其制备方法。

背景技术

传统聚氨酯木器漆具有高性能、低成本的特性，深受市场欢迎，但是其VOC排放较高。目前，随着社会的发展及生活水平的提高，人们的环保和健康意识明显增强，如何降低挥发性有机物(VOC)的排放，是聚氨酯木器漆的一大研究重点。

已报道多种方法降低木器漆的VOC排放，例如：原料中加入低吸油量粉料或大量使用HDI固化剂、MDI固化剂来降粘降VOC，使VOC的排放量低于420g/L，但这种方法显著增加了成本，而且不能兼顾施工固含，导致施工固含普遍低于63％。

发明内容

基于此，本发明提供一种双组分低VOC环保聚氨酯木器漆，既能降低VOC的排放量，又能提高施工固含，不增加成本，同时，还能缩短施工干燥时间。

具体技术方案为：

一种双组分低VOC环保聚氨酯木器漆，包括甲组分和乙组分；

所述甲组分由包括以下重量份的原料制备而成：

所述乙组分由包括以下重量份的原料制备而成：

TDI-TMP聚合物 20-60份、

HDI固化剂 10-30份、

第二溶剂 10-70份；

所述短油醇酸树脂的固含量为99-100％，粘度为8000mpa.s-10000mpa.s，羟值为150mgKOH/g-170mgKOH/g；

所述功能醇酸树脂的固含量为79-81％，粘度为7000mpa.s-10000mpa.s，羟值为112mgKOH/g-116mgKOH/g。

在其中一个实施例中，所述短油醇酸树脂和功能醇酸树脂的重量比为(2-4)：1。

在其中一个实施例中，所述功能醇酸树脂由包括以下重量份的原料制备而成：

在其中一个实施例中，所述三元醇选自甘油、三羟甲基丙烷中的一种或两种。

在其中一个实施例中，所述二元醇选自乙二醇、丙二醇和新戊二醇中的一种或几种。

在其中一个实施例中，所述第三溶剂为二甲苯。

在其中一个实施例中，所述功能醇酸树脂的制备方法包括以下步骤：

将所述蓖麻油和三元醇混合，升温至200-250℃，加入氢氧化锂，醇解15min-20min后，降温至140-160℃，再加入所述二元醇、邻苯二甲酸酐、己二酸、次磷酸和一部分第三溶剂，升温至170-190℃，酯化3h-4h后，继续升温至200-210℃，保温反应至产物酸值≤11mgKOH/g，降温至150-170℃，加入兑烯后的剩余部分第三溶剂，调节粘度。

在其中一个实施例中，所述胺类化合物为二甲基乙醇胺。