[发明专利]一种半导电发泡转印辊及其制造方法

说明书

本发明提供了一种半导电发泡转印辊，该转印辊的发泡套管由以下重量百分比的组分所组成：NBR橡胶96‑96.2％；发泡助剂0.5‑0.7％；填充剂1.9‑2.1％；发泡剂0.3‑0.7％；促进剂0.4‑0.8％；硫磺0.1‑0.3％；其中，NBR橡胶中丙烯腈含量为40％，门尼黏度为50。本发明还提供了一种半导电发泡转印辊的制备方法。本发明相较于现有技术可以有效地解决转印辊在高温高湿(60℃、95％RH)环境中放置三天后的外径收缩问题。

技术领域

本发明涉及转印辊领域，具体涉及一种半导电发泡转印辊及其制造方法。

背景技术

激光打印机、复印机的转印辊，为了达到稳定的转印效果，对转印辊本身的硬度、电阻的稳定性要求以外，对该导电材料的外径尺寸长期使用能够保持不变化，或变化很小，并且不随环境温度、湿度的变化而发生变化。

目前挤出发泡技术，对应硬度25～60度的产品，常温状态下能够实现上述参数的稳定对应。

为了得到转印辊需要的硬度和电阻，以及保持稳定的尺寸，以往的转印辊做了很多尝试，比如在低电阻10Ω4·cm层外覆盖一层高电阻10Ω10·cm层，或在低电阻10Ω4·cm层外覆盖一层高电阻10Ω10·cm树脂层，这种组合的到的产品的电阻，受外层电阻层的影响比较大，并且这种这种工艺复杂，成本高。一些厂家也在材料的配方上做了各种尝试，但是，对于环境变化，尤其是高温高湿(60℃、95％RH)放置三天后的外径收缩问题，没有得到很好的改善。

发明内容

鉴于此，本发明提供了一种半导电发泡转印辊及其制造方法，可以有效地解决转印辊在高温高湿(60℃、95％RH)环境中放置三天后的外径收缩问题。

为此，一方面，本发明提供了一种半导电发泡转印辊，该转印辊的发泡套管由以下重量百分比的组分所组成：

其中，NBR橡胶中丙烯腈含量为40％，门尼黏度为50。

进一步地，上述转印辊的发泡套管由以下重量百分比的组分所组成：NBR橡胶96％；发泡助剂0.7％；填充剂1.9％；发泡剂0.7％；促进剂0.4％；硫磺0.3％；其中，NBR橡胶中丙烯腈含量为40％，门尼黏度为50。

进一步地，上述转印辊的发泡套管由以下重量百分比的组分所组成：NBR橡胶96.1％；发泡助剂0.6％；填充剂2％；发泡剂0.6％；促进剂0.6％；硫磺0.1％；其中，NBR橡胶中丙烯腈含量为40％，门尼黏度为50。

进一步地，上述转印辊的发泡套管由以下重量百分比的组分所组成：NBR橡胶96.2％；发泡助剂0.5％；填充剂2.1％；发泡剂0.3％；促进剂0.8％；硫磺0.1％；其中，NBR橡胶中丙烯腈含量为40％，门尼黏度为50。

另一方面，本发明提供了一种半导电发泡转印辊的制备方法，其包括以下制备步骤：

1)橡胶挤出机采用连续挤出方式挤出发泡套管；

2)微波硫化发泡套管，微波段的温度控制为150-170℃，热风段的温度控制为190-210℃；

3)切断套管并嵌入轴芯；

4)研磨后形成转印辊。

进一步地，上述步骤2)中，微波段的温度控制为160℃。

进一步地，上述步骤2)中，设置第一热风段和第二热风段，第一热风段的温度控制为210℃，第二热风段的温度控制为190℃。