[发明专利]一种金刚石复合片表面金属皮去除装置及工艺

权利要求书

1.一种金刚石复合片表面金属皮去除装置，其特征在于，包括研磨机、研磨机主轴、金刚石研磨盘、研磨液储罐和蠕动泵，金刚石研磨盘通过压板和紧定螺钉固定在研磨机主轴的顶部，金刚石研磨盘上周向设有若干复合片研磨工装，复合片研磨工装包括环形本体，环形本体的中部设有研磨液注入孔，环形本体内沿研磨液注入孔周向均匀设置若干定位孔，定位孔内设有配重块，研磨工装的外侧设有用以驱动复合片研磨工装与金刚石研磨盘同向旋转的驱动机构，复合片研磨液储罐内装有研磨液，蠕动泵的两端设有连通管，蠕动泵一端的连通管伸入研磨液内，蠕动泵另一端连通管的出口和研磨液注入孔上下对应。

2.根据权利要求1所述金刚石复合片表面金属皮去除装置，其特征在于，所述驱动机构包括研磨支架和减速电机，研磨支架固定在研磨机的机架上，研磨支架呈近直角三角形，近直角三角形指斜边为弧形的等边直角三角形，研磨支架的弧形斜边和复合片研磨工装相适配，研磨支架弧形边的两端均设有滚轮，且一端的滚轮固定在减速电机的电机轴上，滚轮的辊面上沿轴向套设有若干橡胶O型圈。

3.根据权利要求1所述金刚石复合片表面金属皮去除装置，其特征在于，研磨支架内设有两个和直角边平行的长孔，长孔内设有调节螺钉，研磨支架通过长孔内的调节螺钉固定在研磨机的机架上。

4.根据权利要求1所述金刚石复合片表面金属皮去除装置，其特征在于，连通管的直径为10-16mm。

5.利用权利要求1至4任一所述的去除装置去除金刚石复合片表面金属皮的工艺，其特征在于，过程如下：

将金刚石复合片金属皮朝下通过复合片研磨工装和配重块固定放置在金刚石研磨盘上，复合片研磨工装和配重块以及金刚石复合片整体是通过研磨支架固定在金刚石研磨盘某一位置处，并通过安装在研磨支架的滚轮和减速电机带动复合片研磨工装进行自传，启动金刚石研磨盘旋转，金刚石研磨盘旋转转速为40～60r/min，通过设置蠕动泵参数控制下料与下料间隔时间，将研磨液添加至金刚石研磨盘上，研磨一定时间后，即可实现金刚石复合片表面金属皮的去除目的。

6.根据权利要求5所述去除金刚石复合片表面金属皮的工艺，其特征在于，研磨液是将水玻璃溶液与碳化硅按照质量比1:（0.8~1.5）进行混合，碳化硅粒度为120/140~140/170，蠕动泵对研磨液的下料间隔时间为20秒，下料时间为5~8秒。

7.根据权利要求5所述去除金刚石复合片表面金属皮的工艺，其特征在于，刀具用金刚石复合片由金属皮、金刚石复合层和硬质合金层构成，金属皮厚度为0.4±0.1mm，刀具用金刚石复合片粒度为5~35μm，总研磨时间为180～200分钟。