[发明专利]一种同步脱氮除磷复合填料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种同步脱氮除磷复合填料，其特征在于，包括如下重量份的组分：

硫铁矿15～20份；硫磺2～8份；钙的碳酸盐矿物0.5～1份；硅酸盐水泥4.5～10份；水7.5～19.5份；发泡剂水溶液0.5～3.0份。

2.根据权利要求1所述的复合填料，其特征在于，所述硫铁矿的粒径为150～200目；所述硫磺的粒径为80～100目；所述钙的碳酸盐矿物的粒径为80～100目。

3.根据权利要求1所述的复合填料，其特征在于，所述钙的碳酸盐矿物为石灰石或大理石。

4.根据权利要求1-3任一所述的复合填料，其特征在于，所述发泡剂水溶液的质量分数为4～5％。

5.根据权利要求1-4任一所述的复合填料，其特征在于，所述发泡剂为聚乙二醇型发泡剂、烷基苯磺酸盐型发泡剂或泡沫混凝土发泡剂中的至少一种。

6.一种权利要求1-5任一所述的同步脱氮除磷复合填料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将所述硫铁矿、所述硫磺、所述钙的碳酸盐矿物及所述硅酸盐水泥混合均匀，得混合干粉料；

(2)向所述混合料中加入所述水，搅拌均匀，得混合浆料；

(3)向所述混合浆料中加入所述发泡剂水溶液，搅拌均匀，将发泡后的混合浆料倒入模具中，并对浇注成型的坯体进行养护。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述搅拌的时间为10～40分钟。

8.根据权利要求6或7所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述养护包括如下步骤：

将所述浇注成型的坯体在常温条件下养护1～3天后切割成2～6mm的颗粒，继续常温条件下养护2～10天。

9.一种权利要求1-5任一所述的同步脱氮除磷复合填料或根据权利要求6-8任一所述的制备方法制备得到的同步脱氮除磷复合填料的应用，其特征在于，将所述同步脱氮除磷复合填料装填到流化床反应器或固定床反应器，进行接种挂膜，然后向所述反应器内通入污水，进行脱氮除磷处理。