[发明专利]一种分布式后浇装配整体式预应力混凝土空心板肋梁楼盖及其施工方法

说明书

本发明属于建筑工程技术领域，具体涉及一种分布式后浇装配整体式预应力混凝土空心板肋梁楼盖及其施工方法，该楼盖体系由挑耳梁、普通预制梁和预制预应力混凝土空心板组成，所述的预制预应力混凝土空心板为带后浇筑区的嵌锁式键槽口板，同时在板的上表面两端及两侧中部位置分布式预留有后浇筑区；预制梁包括挑耳梁与普通预制梁，在梁的顶部设有抗剪栓钉，预制预应力混凝土空心板的两端分别搁置在挑耳梁及普通预制梁上，板‑板、梁‑板之间连接均通过局部后浇实现。本发明的预制预应力混凝土空心板肋梁楼盖为单向受力，受力明确，属于全装配式体系，具有现场施工快、工艺简单、无需竖向支撑、湿作业少、装配率高、抗震性能好的特点。

技术领域

本发明属于建筑工程技术领域，具体涉及一种分布式后浇装配整体式预应力混凝土空心板肋梁楼盖及其施工方法。

背景技术

目前的装配式楼盖主要分为“湿式”与“干式”楼盖体系。“湿式”楼盖体系包括装配整体式楼盖体系与叠合式楼盖体系，这两种楼盖体系需要大量混凝土湿作业，所需要的模板与支撑较多、作业复杂、施工周期长；装配式“干式”楼盖体系主要为全预制装配式钢筋混凝土楼盖体系，板-板、梁-板通过大量现场预埋件和盖板焊接实现连接，该种体系所需预埋件较多、施工复杂、速度慢，且焊接质量不易保证，工程造价较高。

在装配式楼盖体系中板-板连接主要为两种。第一种连接为在预制构件拼装完成后在其预留缝内直接灌注细石混凝土或布置钢筋并浇筑叠合面层的方法，这种连接方法工业化程度低，且楼板自重较大，在现浇层叠合后楼板受力与楼盖的平面内与平面外力传递途径不明，同时这种连接所需湿作业较多，需要大量支撑；另一种为在预制板内布置预埋件然后通过盖板焊接连接，这种“干式”连接中盖板焊接连接与预制板锚固作用并不牢固，极易受焊接的质量与温度应力影响，且在施工过程中焊接盖板数量较多、所需预埋件较多、焊接难度大，导致施工周期较长、造价较高。

对于梁-板连接，一般采用将预制梁的箍筋伸出预制混凝土的表面形成外露箍筋环，然后将预制板支撑在梁顶面，钢筋相互搭接后配置横穿纵筋，最后整体浇筑混凝土。这种连接对楼板的转动约束小，楼盖整体性较差、抗震性能差，且预制困难，模板的制作、组装及拆除困难，工程建设成本较高，后期在进行连接处的钢筋绑扎时，施工空间狭小且施工难度大。

综上所述，现有的楼盖用预制板及其施工方法存在较多的缺陷，如何提供一种结构更加简单且施工难度小，装配率高、抗震性能好的肋梁楼盖及其施工方法成为本领域亟待解决的问题之一。

发明内容

本发明针对现有技术存在的诸多不足之处，提供了一种分布式后浇装配整体式预应力混凝土空心板肋梁楼盖及其施工方法，该楼盖体系由挑耳梁、普通预制梁和预制预应力混凝土空心板组成，所述的预制预应力混凝土空心板为带后浇筑区的嵌锁式键槽口板，同时在板的上表面两端及两侧中部位置分布式预留有后浇筑区；预制梁包括挑耳梁与普通预制梁，在梁的顶部设有抗剪栓钉，预制预应力混凝土空心板的两端分别搁置在挑耳梁及普通预制梁上，板-板、梁-板之间连接均通过局部后浇实现。本发明的预制预应力混凝土空心板肋梁楼盖为单向受力，受力明确，属于全装配式体系，具有现场施工快、工艺简单、无需竖向支撑、湿作业少、装配率高、抗震性能好的特点。

本发明的创新之处在于在空心板上设置了若干的后浇筑区，多块空心板彼此连接后，对应的后浇筑区彼此连接为一体，此时可通过在后浇筑区先铺设混凝土至待浇筑厚度的一半，然后粗找平后再满铺网格大小为100mm的钢筋网片，最后浇筑混凝土与板上表面平齐，从而形成整体的楼盖，这种空心板实现了板-板之间和梁-板之间平面内力的有效传递，既避免了现有“湿式”楼盖体系中大量的混凝土后浇作业，防止了预制板叠合受力不明的缺点，同时又避免了现有“干式”楼盖体系中需要大量的预埋件与焊接工作，且施工难度大、工程造价较高等不足，而为了与空心板相适应，发明人同时提供了顶部带有抗剪栓钉的挑耳梁和普通预制梁，从而可以与空心板更好的连接并通过后浇筑置为一体。

本发明的具体技术方案是：