[发明专利]一种盐硝危固废资源再利用的处理工艺在审
申请号: | 201910776267.2 | 申请日: | 2019-08-22 |
公开(公告)号: | CN112090919A | 公开(公告)日: | 2020-12-18 |
发明(设计)人: | 季峰;任会松;陶春勇 | 申请(专利权)人: | 上海巨道环保科技有限公司 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00;B09B5/00 |
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地址: | 200135 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 盐硝危固废 资源 再利用 处理 工艺 | ||
本发明公开了一种盐硝危固废资源再利用的处理工艺,经过收集、反应、压滤、过滤、蒸发结晶、冷冻结晶、母液稀释、厌氧、好氧、沉淀、压滤、纳滤等工艺步骤,将废水中的盐硝等有害物质从废水中进行分离。本发明根据不同的工艺特性,针对不同的废水采取分类收集,分类治理,能够有效的对废盐进行处理,节约能源,保护环境。
技术领域
本发明涉及卫浴设备技术领域,具体为一种盐硝危固废资源再利用的处理工艺。
背景技术
工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水,是指工业生产过程中产生的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物,由于工业废水中常含有多种有毒物质,污染环境对人类健康有很大危害,需要采取相应的净化措施进行处置后,才可排放。工业废水中盐硝类污染物较多,现有技术在对废水处理后,产生的废渣中常常含有大量盐硝类污染物,若不能对盐硝类污染物进行及时的处理,产生的废就会对环境造成污染。
发明内容
针对背景技术中指出的问题,本发明提出一种盐硝危固废资源再利用的处理工艺。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种盐硝危固废资源再利用的处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1:收集:收集盐硝危固废料,并准备混凝反应罐A、混凝反应罐B、PH调节罐、碳化炉、溶解罐、预净废水收集池、母液罐、厌氧池、好氧池、二沉池;
S2:反应:将所述盐硝危固废料在所述溶解罐内溶解,溶解后的废盐水输送到所述混凝反应罐A中,然后在所述混凝反应罐中A加入PAM,搅拌;
S3:压滤:将所述溶解罐内的废盐水经过压滤处理后产生滤饼,将滤饼输送到所述碳化炉,经过压滤处理后产生的滤液输送到所述混凝反应罐B中,并调节所述混凝反应罐B的PH值为8-9,搅拌;
S4:过滤:将所述混凝反应罐B内的废盐水经过陶瓷膜过滤后输送至所述预净废水收集池;
S5:蒸发结晶:用热法工艺将废盐水中的盐分离出来,并将母液存放入所述母液罐;
S6:冷冻结晶:用冷冻工艺将废盐水中废盐水中硝分离出来,并将母液存放入所述母液罐;
S7:母液稀释:将所述母液罐内母液稀释后进行微滤;
S8:厌氧:将稀释后的母液放入所述厌氧池,进行厌氧出理;
S9:好氧:将所述厌氧池出水溢流至所述好氧池,反应2小时;
S10:沉淀:将所述好氧池内的出水放至所述二沉池进行沉淀,并将底部污泥送至所述污泥池;
S11:压滤:将所述污泥池内的污泥压成滤饼,并送至送所述碳化炉,滤液经过微滤后再次输送至所述二沉池;
S12:纳滤:所述二沉池内的滤液经过纳滤使盐硝分离,再进行蒸发和冷冻后的母液返回至所述碳化炉。
本发明进一步设置为:上述S2-S3过程中,搅拌时间为0.5小时。
本发明进一步设置为:所述厌氧池用于去除废水中的有机物,提高废水的可生化性。
本发明进一步设置为:所述好氧池用于让废水中的活性污泥进行有氧呼吸,将有机物分解成无机物。
本发明进一步设置为:所述第一固定壳上设有矩形的感应口,所述感应口设有保护外壳,所述保护外壳与所述感应口卡接配合,所述感应装置固定于所述保护外壳内。
综上所述,本发明的有益效果为:本发明根据不同的工艺特性,针对不同的废水采取分类收集,分类治理,能够有效的对废盐进行处理,节约能源,保护环境。
具体实施方式
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