[发明专利]高输送率的钛白粉传送系统有效
申请号: | 201910776606.7 | 申请日: | 2019-08-22 |
公开(公告)号: | CN110482173B | 公开(公告)日: | 2021-08-03 |
发明(设计)人: | 祝为义;张本发;陶厚东 | 申请(专利权)人: | 安徽金星钛白(集团)有限公司 |
主分类号: | B65G45/12 | 分类号: | B65G45/12;B65G15/60;B65G69/18;B65G45/18 |
代理公司: | 合肥东信智谷知识产权代理事务所(普通合伙) 34143 | 代理人: | 刘寒冰 |
地址: | 243000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 输送 钛白粉 传送 系统 | ||
本发明涉及高输送率的钛白粉传送系统,设置在机架上,包括:固定在所述机架顶部的上辊、与所述上辊滑动连接的传送带,所述传送带与所述下辊滚动连接;还包括:设置在所述传送带下方的防粘机构、设置在机架上的缓冲机构、位于上辊外部的吸附机构;所述防粘机构包括:位于传送带正下方的回收板,位于传送带转弯段外侧的刮板;所述刮板外端连接有第一刮刷;所述缓冲机构包括:位于上辊与机架之间的缓冲弹簧;所述吸附机构包括:套在上辊外侧的环形吸附件。本发明通过设置防粘机构避免粉末粘连到传送带上并对粘连粉末进行回收,通过设置缓冲机构吸收传送带的轻微振动以减少粉末散逸,通过设置吸附机构清理上辊附近飞尘以避免粉末二次污染。
技术领域
本发明涉及传送技术领域,具体是高输送率的钛白粉传送系统。
背景技术
现有钛白粉的传输过程中,从传输入口开始到传输出口结束,钛白粉在这个过程中会出现损耗。导致这种损耗的原因一是钛白粉本身为粉状,不能定型,这种原因导致的损耗不可避免,难以改善。导致这种损耗的原因二是传送过程中的一些不可控因素,比如操作失误等,这是无法消除和避免的。导致这种损耗的原因三是传送设备设置不当,在整个传送系统中出现逐级损耗,这种原因导致的损耗可以通过改善设备和装置从而优化整个传送系统来避免甚至消除。就以上原因三,现改善一种传送系统,减少钛白粉在传送过程中的损耗,提高钛白粉的输送率。
发明内容
本发明正是针对现有技术存在的不足,提供高输送率的钛白粉传送系统。
为解决上述问题,本发明所采取的技术方案如下:
高输送率的钛白粉传送系统,设置在机架上,包括:固定在所述机架顶部的上辊、与所述上辊滑动连接的传送带,所述传送带与所述下辊滚动连接;还包括:设置在所述传送带下方的防粘机构、设置在机架上的缓冲机构、位于上辊外部的吸附机构;所述防粘机构包括:位于传送带正下方的回收板,位于传送带转弯段外侧的刮板;所述刮板外端连接有第一刮刷;所述缓冲机构包括:位于上辊与机架之间的缓冲弹簧;所述吸附机构包括:套在上辊外侧的环形吸附件。
作为上述技术方案的改进,所述回收板的顶面设有垂直于地面的立柱,所述立柱包括第一柱和第二柱,所述第一柱和所述第二柱位置相对应,且第一柱和第二柱间连接有支架;所述支架顶部设有第二刮刷;所述第一刮刷和所述第二刮刷接触传送带外表面。
作为上述技术方案的改进,所述刮板与水平面间设有大于一百八十度的倾角;所述刮板的最高点在竖直面内的位置,位于传送带转弯圆的圆心以下。
作为上述技术方案的改进,所述支架上设有多个漏孔;第二刮刷设置在支架顶部,漏孔的边缘;所述第二刮刷设有多个,且至少有一个第二刮刷位于下辊和刮板之间。
作为上述技术方案的改进,所述缓冲机构还包括:缓冲板、缓冲缸;所述机架顶部设有第二支架,所述第二支架上设有支柱,所述支柱的顶部设有凹槽,所述凹槽底部安装有第二座垫,所述缓冲缸固定在所述第二座垫的顶部;所述缓冲弹簧安装在缓冲缸内;所述缓冲板底部设有支杆,所述支杆与缓冲缸滑动连接;所述缓冲板顶部连接有上辊。
作为上述技术方案的改进,所述支柱顶部安装有第一座垫,所述第一座垫顶部连接有弹性块,所述弹性块顶部连接有支撑板;所述支撑板连接上辊。
作为上述技术方案的改进,所述缓冲机构还包括:一端固定在第二座垫顶部的弹簧组;所述弹簧组另一端固定在缓冲板的底部。
作为上述技术方案的改进,所述支杆底部连接有卡块,所述卡块底部连接缓冲弹簧;所述卡块的截面积大于支杆的截面积和缓冲缸缸口的面积。
作为上述技术方案的改进,所述环形吸附件包括:材料为吸附竹炭的外壳、金属制成的内壳,所述外壳上设有多个漏孔,所述外壳一端设有连接座,所述内壳固定在所述连接座上;所述外壳和内壳间设有空隙。
作为上述技术方案的改进,所述内壳的内壁连接有环形的橡胶垫;所述环形吸附件中央设有通孔,所述通孔和定位轴过度配合。
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