[发明专利]一种弹簧钢丝晶粒细化热处理工艺

权利要求书

1.一种弹簧钢丝晶粒细化热处理工艺，其特征在于：所述工艺是通过以下步骤来实现的：

A、放线：成型钢丝经由放线装置展开，并以10～15m/min的速度水平前移；

B、循环淬火热处理：

B-1、一级淬火：放线后的成型钢丝水平前移，穿经一级淬火感应加热管，在一级淬火感应加热管内以35～55℃/s的加热速度被感应加热至850～890℃，随后前移进入一级保温套筒保温20～30 s，钢丝继续前移进入一级淬火槽，经一级冷却介质冷却到25～70℃，所得弹簧钢丝的金相组织为马氏体；

B-2、二级淬火：一级淬火后所得金相组织为马氏体的弹簧钢丝继续水平前移，穿经二级淬火感应加热管，在二级淬火感应加热管内以35～55℃/s的加热速度被感应加热至830～870℃，随后前移进入二级保温套筒保温10～15 s，弹簧钢丝继续前移进入二级淬火槽，经二级冷却介质冷却到25～70℃，所得弹簧钢丝的金相组织为马氏体；

C、淬火回火调质热处理：二级淬火后所得金相组织为马氏体的弹簧钢丝继续水平前移，穿经调质淬火感应加热管，在调质淬火感应加热管内以35～55℃/s的加热速度被感应加热至900～950 ℃，随后前移进入调质淬火保温套筒保温10～15 s使弹簧钢丝充分奥氏体化，弹簧钢丝继续前移进入调质淬火槽，经调质淬火冷却介质冷却到25～70℃；钢丝继续前移，穿经回火感应加热管，在回火感应加热管内以45～65℃/s的加热速度被感应加热至450～520 ℃，随后前移进入回火保温套筒保温30～45 s，弹簧钢丝获得细晶粒回火屈氏体组织；

D、水冷：接着钢丝进入水冷槽冷却至室温；

E、烘干：出水冷槽后的钢丝进入烘干炉进行烘干，直至钢丝表面无水分为止；

F、涂油：经烘干后的钢丝进入涂油装置进行表面涂油，得到综合力学性能优良的成品弹簧钢丝；

G、收线：涂油后的成品弹簧钢丝经由收线装置进行收线盘条。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝晶粒细化热处理工艺，其特征在于：所述一级冷却介质、二级冷却介质和调质淬火冷却介质是水或淬火油。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝晶粒细化热处理工艺，其特征在于：所述成品弹簧钢丝的晶粒度级别≥12。