[发明专利]一种防爆卧式离心机

说明书

本发明涉及一种防爆卧式离心机，包括螺旋输送设备，所述输送设备端口设置有转鼓，所述转鼓同轴连接有传动装置，所述传动装置包括油箱，所述油箱和转鼓之间设置油封；机壳，所述转鼓位于机壳内部；所述机壳底部设置有固体出料口，所述螺旋输送设备外侧设置有进料口；所述机壳顶部设有第一氮气充入口、传动装置内设有第二氮气充入口，转鼓内设有第三氮气充入口；所述油封位置安装设有密封件。本发明通过充入氮气降低设备内部氧气含量，使迷宫型密封件内的迷宫槽内存有氮气，对油和溶剂的流动起到了阻滞作用。通过充入氮气配合迷宫型密封件能更有效的做到密封效果，同时提高防爆性能。

技术领域

本发明涉一种脱液离心机设备，更具体的说，是涉及一种防爆卧式离心机。

背景技术

目前，对于物料固液分离，大部分的分离方式是采用离心机进行分离，而对于含有易燃易爆溶剂的物料进行分离，无论立式还是卧式离心机，在高速旋转下高温高压，易发生爆炸危险，运行不安全。一般采用充入氮气进行气封，传统的氮气气封设备对于高度挥发、易燃易爆的溶剂，气封效果达不到较低的含氧量要求。同时传统的卧式离心机采用直角形进料管，对于流动性差的物料容易堵塞，不利于进料；另外传统卧式离心机的螺旋分离器与锥篮不是同轴连接，容易因转速差导致物料剧烈碰撞，损坏物料的完整性。

发明内容

为了克服现有脱液离心机设备的缺点，本发明提供了一种防爆的、能够连续进出料、分离效果好、安全系数高的卧式离心机，包括螺旋输送设备，所述输送设备端口设置有转鼓，所述转鼓同轴连接有传动装置，所述传动装置包括油箱，所述油箱和转鼓之间设置油封；

机壳，所述转鼓位于机壳内部；所述机壳底部设置有出料口，所述螺旋输送设备外侧设置有进料口；

所述机壳顶部设有第一氮气充入口、传动装置内设有第二氮气充入口，转鼓内设有第三氮气充入口；所述油封位置安装设有密封件。

在转鼓和传动装置内部设有氮气充入口，通过充入氮气，保证转鼓和油箱两侧的压力相同，降低设备内的氧气含量；使迷宫型密封件内的迷宫槽内存有氮气，对油和溶剂的流动起到阻滞作用。通过充入氮气配合迷宫型密封件能更有效的做到密封效果，同时提高防爆性能。

优选的，所述迷宫型密封件包括密封齿，所述密封齿数量为3-6个。

优选的，所述密封齿呈平直型、阶梯型或错齿型排列。

优选的，所述密封齿的倾角为直角或斜角。

优选的，所述斜角为15～60°。

通过迷宫型密封圈的密封齿数量、排列方式和角度的设计与结合，有效阻碍溶剂与油的流动接触。

优选的，所述进料口为直角形进料口、圆形进料口或弧形进料口，所述进料口设有绞龙，物料通过螺旋输送设备进行输送。直角形进料口和螺旋传输设备的结合，对流动性差的物料也能连续进料，扩大了物料的使用范围。

优选的，所述密封件包括迷宫型密封件，迷宫型密封件可适用于高速旋转的传动设备，对轴承磨损程度低，使用寿命长，具有良好的密封作用。在设备运行时，迷宫型密封件内迷宫槽增大了油和溶剂的流动阻力，使液体流不出迷宫槽，能有效的阻隔溶剂液体或者气体，避免了传动设备油箱内的液压油之间串液，保证转鼓内部不会进入保护轴承的液压油造成溶剂污染，而轴承的油箱内不会进入溶剂或者溶剂气体，达到双重保护的作用。

优选的，所述转鼓外侧设有回液口。

优选的，所述转鼓包括内部转鼓和外部转鼓，所述内部转鼓与外部转鼓同轴连接。

优选的，所述转鼓为圆弧形的螺旋分离器；所述外部转鼓由可拆卸的筛网和锥篮组成。

优选的，所述螺旋分离器由等间距的螺旋板构成。

优选的，所述螺旋板凹槽深度从内到外逐渐增加，所述螺旋板与外部转鼓滤网间距大于0.5mm。