[发明专利]触控模组的制作方法、触控模组和触控显示装置

说明书

本发明提供一种触控模组的制作方法、触控模组和触控显示装置，该方法包括：提供刚性衬底基板；在所述刚性衬底基板上形成基底层；在所述基底层远离所述刚性衬底基板的一侧上形成触控功能层；将所述刚性衬底基板和所述基底层分离，得到包括所述基底层和所述触控功能层的触控功能膜片；将所述触控功能膜片通过粘接剂贴覆至显示装置的显示功能膜片上，得到触控模组。本发明中，将触控功能膜片通过粘接剂贴覆至显示装置的显示功能膜片上，与相关技术中通过OCA贴覆在显示装置上相比，粘接剂比OCA厚度小，因而可以减小显示装置的整体厚度。若显示装置为柔性显示装置，由于显示装置的厚度降低，可以提高折叠性能。

技术领域

本发明实施例涉及触控技术领域，尤其涉及一种触控模组的制作方法、触控模组和触控显示装置。

背景技术

柔性显示装置已经成为显示装置的发展趋势，但柔性显示装置的实现还有很多难点待克服，比如柔性显示装置的触控模组的厚度问题。目前一种常用的柔性显示装置的触控模组的制作方法如下：首先在基底膜上形成触控功能层，得到触控模组，然后将触控模组通过光学透明胶(OCA)贴覆在显示装置上，其中，基底膜通常采用环烯烃聚合物(COP)采用，基底膜和OCA的厚度均较大(OCA的厚度通常大于200微米)，这使得柔性显示装置的整体厚度增加，折叠性能减弱。

发明内容

本发明实施例提供一种触控模组的制作方法、触控模组和触控显示装置，用于解决因触控模组通过OCA贴覆方式贴覆到显示装置上导致显示装置整体厚度大的问题。

为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：

第一方面，本发明实施例提供了一种触控模组的制作方法，包括：

提供刚性衬底基板；

在所述刚性衬底基板上形成基底层；

在所述基底层远离所述刚性衬底基板的一侧上形成触控功能层；

将所述刚性衬底基板和所述基底层分离，得到包括所述基底层和所述触控功能层的触控功能膜片；

将所述触控功能膜片通过粘接剂贴覆至显示装置的显示功能膜片上，得到触控模组。

在一些实施例中，所述制作方法还包括：在所述刚性衬底基板上形成分离层；

所述在所述刚性衬底基板上形成基底层包括：在所述分离层远离所述刚性衬底基板的一侧上形成基底层；

其中，所述将所述刚性衬底基板和所述基底层分离包括：

将所述分离层与所述基底层分离。

在一些实施例中，所述基底层完全覆盖所述分离层的远离所述刚性衬底基板的表面和侧面。

在一些实施例中，所述基底层的材料包括聚酰亚胺；所述触控功能层包括触控电极图形；

所述在所述基底层上形成触控功能层包括：

在所述基底层远离所述刚性衬底基板的一侧上形成触控电极图形；

采用退火工艺对所述触控电极图形进行退火。

在一些实施例中，所述触控功能层包括触控电极图形，所述触控电极图形采用透明金属氧化物形成；

所述在所述刚性衬底基板上形成基底层之后，还包括：

在所述基底层远离所述刚性衬底基板的一侧上形成消影层。

在一些实施例中，所述将所述触控功能膜片通过粘接剂贴覆至显示装置的显示功能膜片上包括：

提供所述显示功能膜片；

在所述显示功能膜片上涂覆粘接剂；