[发明专利]通风系统、操作通风系统的方法、要在通风系统中使用的管道段、以及这种管道段的用途

说明书

一种通风系统包括主管道，主管道连接至电动风扇，经由局部管道布置进一步连接至作业场所。局部管道布置包括非对称弯曲管道段和闸门，非对称弯曲管道段具有连接至弯曲管道部分的直管道部分。第一压力传感器布置在非对称弯曲管道段外侧，经由直管道部分中的第一开口与非对称弯曲管道段内部流体连通，第二压力传感器布置在非对称弯曲管道段外侧，经由弯曲管道部分中的或连接至其的管道段中的第二开口与非对称弯曲管道段内部流体连通。第一和第二压力传感器与控制计算机进行通信，控制计算机确定第一和第二压力传感器位置间的压力差，且还基于确定的压力差控制电动风扇的速度。还披露了一种操作通风系统的方法及一种非对称弯曲管道段及其用途。

技术领域

本发明涉及通风系统、操作通风系统的方法、要在通风系统中使用的管道段以及这种管道段的用途。

背景技术

工业通风系统通常包括管道系统，该管道系统包括：连接至至少一个电动风扇的主管道；以及多个分支局部管道，每个分支局部管道连接至作业场所。沿着局部管道中的每一个局部管道在合适的位置布置有闸门，以允许部分地或完全地关闭穿过局部管道的通道，从而允许对从各个作业场所到主管道的空气流动进行控制。电动风扇和闸门通常由至少一个控制计算机控制，该控制计算机基于从沿管道系统(比如沿与闸门和/或作业场所相邻的局部管道)布置在多个位置上的多个传感器接收的信号进行操作。

流动穿过管道系统的空气通常含有可燃的颗粒和灰尘，并且某些条件下可能是易燃易爆的。颗粒和灰尘在作业场所产生，并通过风扇产生的空气流动从作业场所运走。为了降低可燃的颗粒和灰尘沿管道系统内部沉降的风险，通常需要始终在通风系统管道中保持材料的最小运输速度，从而防止或降低在通风系统中发生燃烧的风险。

设计、安装、并且维护通风系统也是复杂且耗时的。为确保空气速度高于所推荐的和相关的标准，通常在安装期间在整个通风系统中测量并记录空气速度。但是，安装人员和制造商经常更改其安装和制造设置。用户也可以更改设置。此外，在许多情况下，由于生产机器的升级/更换、过滤器堵塞等原因，通风系统的设置在使用寿命期间被更改。每次更改虽然很小，但对通风系统的整体性能有影响。由于在空气速度变得过高的情况下热量损失，不正确操作的通风系统也可能影响建筑物的能量消耗。此外，过高的空气速度导致(多个)马达和(多个)风扇的额外能量消耗并导致过滤系统部件(比如过滤材料)的过度磨损。此外，在灰尘具有磨蚀性的情况下，管道系统中的弯曲部可能会磨损。

此外，众所周知，即使通风系统在安装时被校准，但是在许多情况下不会在其使用寿命期间重新校准，其原因是校准既昂贵又耗时，并且还影响并限制进入工作现场。由于管道系统中的每个障碍物(包括传感器)充当颗粒沉降的潜在表面，因此在管道内避免固定的传感器。相反，在基于从探头(即穿过管道壁临时插入的传感器)接收的信息对系统进行校准时，通常临时关闭日常生产。

为了解决这些问题，市场推出了所谓的按需通风系统。按需通风系统使用基于来自多个传感器的信号进行操作的控制计算机。控制计算机被配置用于自动设置闸门和变频驱动器，从而调节通风系统的性能。US 9657958中披露了一种这样的解决方案。此文献描述了使用控制计算机对通风系统进行闭环调节的系统和方法。控制计算机被配置用于基于从一个或更多个气压传感器接收的信号进行操作，气压传感器被置于至少一个管道的一侧，使得在空气被抽吸穿过至少一个管道时对气压进行测量，由此产生多个气压测量值。一个或更多个气压传感器被配置成与至少一个管道的内侧齐平，从而在空气被抽吸穿过至少一个管道时不会过度地阻碍空气。相应地，此系统和方法还依赖于传感器靠近管道系统内部布置从而形成颗粒可能在其上沉降的障碍物的问题以及传感器受到空气流中的颗粒影响的风险。

相应地，需要一种测量系统，该测量系统不需要在管道内部或靠近管道内部有传感器，并且该系统安装简单，而无论安装是与通风系统的整体安装一起进行还是该系统是作为改装而安装。

发明内容