[发明专利]一种提高粉煤灰强度的改性方法

说明书

本发明公开了一种提高粉煤灰强度的改性方法，包括以下步骤：A、首先将粉煤灰加入球磨机中球磨30‑40min，得到粉煤灰细粉；B、将粉煤灰细粉浸泡在乙醇溶液中10‑15min后，用清水冲洗干净，风干；C、将风干后的粉煤灰加入煅烧炉中分段煅烧，之后冷却至室温，得到煅烧后的粉煤灰；D、在煅烧后的粉煤灰中加入改性剂，之后加入搅拌釜中加热搅拌，得到混合物；E、将混合物加入水浴锅中恒温超声处理，得到改性后的粉煤灰半成品；F、最后将改性后的粉煤灰半成品加入干燥箱中干燥，即得到改性后的粉煤灰，本发明采用的改性方法操作简单，能够提高粉煤灰的分散性和稳定性，改性后的粉煤灰加入混凝土中，能够提高混凝土的抗压强度和抗拉强度。

技术领域

本发明涉及粉煤灰改性技术领域，具体为一种提高粉煤灰强度的改性方法。

背景技术

粉煤灰是一种工业废渣，我国历年累积堆放总量已达10亿吨以上，目前对粉煤灰的利用率只有40％左右，大部分仍占用大量土地堆存起来，污染了环境，破坏了生态平衡。通过对粉煤灰物理化学性质的深入研究，其颗粒的形态和表面结构与活性炭相似，具有较大的比表面积，同时粉煤灰中存在大量Al、Fe等活性点，使之具有较强的吸附能力

目前的粉煤灰改性方法存在以下不足：工艺复杂、成本较高、改性效果不好，因此，有必要进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高粉煤灰强度的改性方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种提高粉煤灰强度的改性方法,包括以下步骤：

A、首先将粉煤灰加入球磨机中球磨30-40min，得到粉煤灰细粉；

B、将粉煤灰细粉浸泡在乙醇溶液中10-15min后，用清水冲洗干净，风干；

C、将风干后的粉煤灰加入煅烧炉中分段煅烧，之后冷却至室温，得到煅烧后的粉煤灰；

D、在煅烧后的粉煤灰中加入改性剂，之后加入搅拌釜中加热搅拌，得到混合物；

E、将混合物加入水浴锅中恒温超声处理，得到改性后的粉煤灰半成品；

F、最后将改性后的粉煤灰半成品加入干燥箱中干燥，即得到改性后的粉煤灰。

优选的，所述步骤C中煅烧炉一次煅烧温度为280-320℃，煅烧时间为40min-50min；之后将煅烧炉升温后进行二次煅烧，煅烧温度为380-400℃，时间为50min-60min；之后将煅烧炉升温后进行三次煅烧，煅烧温度为430-460℃，时间为30min-40min。

优选的，所述步骤D中改性剂组份按重量份数包括水溶性聚亚烷基二醇10-20份、柠檬酸4-8份、焦磷酸钠3-9份、月桂醇聚乙烯醚4-10份、脂肪醇聚氧乙烯醚甲基硅烷5-15份。

优选的，所述步骤D中搅拌釜搅拌速率为300-600转/分，搅拌温度为60-80℃，搅拌时间为12-22min。

优选的，所述步骤E中超声温度为40-50℃，时间为10min-15min。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明采用的改性方法操作简单，能够提高粉煤灰的分散性和稳定性，改性后的粉煤灰加入混凝土中，能够提高混凝土的抗压强度和抗拉强度。

(2)本发明中，煅烧时采用三种不同的温度进行分段煅烧，能够有效的增强粉煤灰的韧性和强度，进一步提高了其机械性能。

(3)本发明采用的改性剂能够有效的改善粉煤灰的性能，能够提高混凝土的早期和后期强度。

具体实施方式