[发明专利]用于带钢在线窄搭接拼缝焊机的下焊接轮总成升降装置

说明书

本发明涉及焊接领域，公开了一种用于带钢在线窄搭接拼缝焊机的下焊接轮总成升降装置，包括安装在C型架上的手轮和导向套筒，导向套筒通过外圆周上固定的导套座安装在C型架上，导向套筒内设有导柱，导柱的顶端固定连接有安装有下焊接轮总成的下连接板，导套座上还安装有设置在导柱两侧的两组斜块装置，斜块装置包括安装在下连接板下端的上斜块和可在导套座上水平滑动的下斜块，两个下斜块远离导柱的一端均固定安装在推动板上，推动板另一面设有螺母，推动板上设有与螺母匹配的通孔，手轮连接的梯形丝杆与螺母螺纹连接并穿过通孔。本发明用于带钢在线窄搭接拼缝焊机的下焊接轮总成升降装置，明显改善了各种误差导致的下焊接轮水平度及直线度变化，有效的保持了下焊接轮总成的位置精度及机械结构的稳定性。

技术领域

本发明涉及焊接领域，具体涉及一种用于带钢在线窄搭接拼缝焊机的下焊接轮总成升降装置。

背景技术

带钢在线窄搭接焊机中的下焊接轮总成升降装置是其中的一个重要组成部分，其精度直接影响焊机下焊接轮与夹钳钳口的水平度及下焊接轮在焊接过程中与夹钳钳口的平行度，进而影响焊接质量。

焊机在实际调试和在线运行过程中，存在下焊接轮总成垂直度易变化的问题，而且在焊接过程中，下焊接轮与钳口直线度易改变，直接导致下焊接轮导电位置发生偏移。由于窄搭接焊机为电阻焊，导电位置的偏移直接影响焊机的放电密度I和搭接电阻R，根据焊接发热公式Q＝I²Rt，放电密度I与搭接电阻R的变化会造成热量不稳定从而影响焊接质量。

如图5及图6所示，现有的下焊接轮总成升降装置是通过手动旋转手轮带动螺旋升降器旋转，使与之配合的梯形丝杆上下移动，以此来带动下连接板上下移动，从而完成下焊接轮总成升降的功能。其中，位于梯形丝杠两侧的导向杆及导向套构成的导向装置是为了防止整个总成发生偏转及倾斜。

但是，一方面，结合图7及图8所示，焊接时，当上焊接轮总成下压后，由于压力，下焊接轮总成的位置会发生下移，且焊接压力越大，下移的变动量越大，由于下焊接轮下移，会使搭接量变小而使搭接电阻增大，由热量公式Q＝I²Rt可知，搭接电阻R增大，热量Q也增大，反之，搭接电阻R减小，热量Q也减小。因此在焊接过程中因搭接电阻R的不稳定会使得焊接板带因热量不稳定而影响焊接质量。

另一方面，由于整个升降装置主要由螺旋升降器和梯形丝杆相对运动来完成，而梯形丝杆存在配合间隙，在装置运行过程中，上焊接轮的压力压到下焊接轮时，整个冲击力全部传递到升降装置上，结合图9及图10所示，由于两侧的导向杆受力不均匀，装置运行一段时间后易发生导向杆与导向套间隙扩大、导向杆与导向套左右侧存在间隙的问题，造成下焊接轮总成受力时向一边偏转，使垂直度发生改变，在焊接过程中，由于上焊接轮的压力挤压，导致带钢搭接量从操作侧到传动侧不断变小。此过程中，上下焊接轮间接触面积减小增大了电流密度，由热量公式Q＝I²RT可知：电流密度I增大，热量Q也增大，反之电流密度I减小，热量Q也减小，在焊接过程中因电流密度I的不稳定也会使得焊接板带因热量不稳定而影响焊接质量。同时，由于导向杆与导向套前后存在间隙，使下焊接轮总成垂直度不稳定，下焊接轮与钳口的平行度容易发生变化，造成下焊接轮总成在焊接过程中易发生水平方向的偏摆，使焊接出来的焊缝不是一条直线，而是一条不规则的曲线，影响焊缝的强度及美观，且现有的下焊接轮总成一旦发生位移及变形，难以通过升降装置调整其水平度和直线度。

因此，急需一种能够确保下焊接轮总成位置稳固且能上下调整的升降装置，使焊接过程中下焊接轮总成垂直度固定不变，且其与钳口直线度保持良好，不会形成放电位置偏移，从而有利于焊接。

发明内容

本发明的目的就是针对上述技术的不足，提供一种用于带钢在线窄搭接拼缝焊机的下焊接轮总成升降装置，明显改善了各种误差导致的下焊接轮水平度及直线度变化，有效的保持了下焊接轮总成的位置精度及机械结构的稳定性，提高设备整体的稳定性。