[发明专利]电机散热结构

说明书

本发明的目的是提供一种散热效果更好的电机散热结构。为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种电机散热结构，电机上设有进风口和出风口，所述电机内设有转轴，所述转轴后端固定有风叶，所述风叶包括若干叶片，若干叶片呈以转轴轴线中心的环形均匀间隔设置并设置于转轴周向外侧，所述出风口位于所述风叶周向外侧，所述进风口位于所述出风口前侧，所述电机包括位于所述风叶周向外侧的围合部，所述出风口设置于所述围合部上，所述围合部周向内壁与风叶周向外缘间的距离沿转轴转动方向由出风口的一端至出风口的另一端逐渐增加。

技术领域

本发明涉及一种电机，具体涉及一种电机散热结构。

背景技术

电机是一种应用极为广泛的动力机械，它将电能转化为机械能，从而驱动各类机械设备运转，在电机能量转换的过程中，有一部分能量会在线圈中以热量的形式散失掉，这部分转换成热量的能量会导致电机发热，如不能及时散热，则可能导致电机线圈绝缘损坏而短路或导致影响电机的其它故障产生而无法正常运转；为了保证电动机能正 常运转，电机壳上设置了散热筋，在电机的转轴尾部还安装有散热风叶，以使电机工作过程中的温升控制在一定的范围内。其中，电机前端面和后端面上分别设有进气口和出气口，通过轴流散热风叶以实现空气的移动以进行散热。

但是在使用环境温度较高、电机启停或正反转较为频繁以及电机长期连接运转等不少场合下，这样的散热结构是无法保证电动机的温度控制在允许温升以内的，这将使得电机无法长期稳定地运行。

发明内容

本发明的目的是提供一种散热效果更好的电机散热结构。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种电机散热结构，电机上设有进风口和出风口，所述电机内设有转轴，所述转轴后端固定有风叶，所述风叶包括若干叶片，若干叶片呈以转轴轴线中心的环形均匀间隔设置并设置于转轴周向外侧，所述出风口位于所述风叶周向外侧，所述进风口位于所述出风口前侧，所述电机包括位于所述风叶周向外侧的围合部，所述出风口设置于所述围合部上，所述围合部周向内壁与风叶周向外缘间的距离沿转轴转动方向由出风口的一端至出风口的另一端逐渐增加。

通过风叶的转动以带动空气从进风口向出风口侧移动，以使电机内有空气流动以带走热量；当空气移动至电机后端时，空气顺着风叶与围合部之间的空间移动至出风口处。围合部的设置不仅用于空气的导向，围合部内壁与风叶间的距离（与转轴间的距离）逐渐增大，以使热空气能累计在一起产生风压，以便于热空气的排出，以实现更多热空气的排出，以提高散热效果。

作为优选，所述围合部内缘呈圆形，且所述围合部的轴线与所述风叶的轴线偏心。上述设置便于对空气的导向，也便于电机的制造加工和装配。

作为优选，所述风叶包括阻挡部，所述阻挡部位于所述叶片轴向后侧，所述电机具有前后贯穿以对所述阻挡部让位的圆槽，所述阻挡部外缘呈圆形，所述阻挡部位于所述圆槽内，且阻挡部周向外壁与圆槽周向内槽壁间具有间隙。如果没有圆槽的设置，那么电机后端的风叶与电机轴向内壁间会有一定距离，影响热空气的排出，部分热空气会移动至风叶与电机轴向内壁间。上述设置以使热空气的排出更为顺利，以提高热空气排出量。

作为优选，所述叶片外缘位于所述阻挡部周向外缘的周向外侧。叶片用于对热空气的导向，以降低圆槽与阻挡部间的间隙有空气进入以对热空气流动方向造成的影响，以保证热空气的流动速度。

作为优选，所述叶片外缘后端均形成有缺口。上述设置以避免风叶转动时受阻。

作为优选，所述电机后端设有导向块，所述导向块形成有与出风口相通的出风槽，所述出风槽的朝向与转轴的转动方向相同。上述设置以提高热空气的排出效果。

作为优选，所述风叶的叶片包括内段和外段，所述外段的内端与内段相接，所述外段的外端向远离转轴转动方向侧延伸。上述设置以进一步实现对热空气的导向，以提高热空气的排出效果。