[发明专利]一种可低温覆合的钢板覆膜胶及其制备方法和热熔胶膜

说明书

本发明公开了一种可低温覆合的钢板覆膜胶，按照质量份数计算，包括如下原料组分：高分子饱和聚酯树脂20～40份、中分子饱和聚酯树脂5～10份、端羟基液体丁腈橡胶2～5份、封闭型异氰酸酯固化剂5～10份、催化剂0.5～1份和溶剂50～60份，可在160℃的低温环境下进行覆合，且具备良好的耐热性，以克服现有技术中的不足之处。本发明进而提出一种上述钢板覆膜胶的制备方法，能有效减少热熔胶在制备过程中对耐热性的损失，还提出一种使用上述钢板覆膜胶的热熔胶膜，能有效避免热熔胶膜与钢板脱层的现象发生。

技术领域

本发明涉及钢板覆膜胶领域，尤其涉及一种可低温覆合的钢板覆膜胶及其制备方法和热熔胶膜。

背景技术

覆膜钢板在工业和生活中的应用比较广泛，汽车、冰箱、洗衣机、高档家具、厨房设备等都需要使用。传统的覆膜钢板采用在钢板上涂布一层溶剂型粘合剂，进行高温烘烤再将热熔胶膜覆合起来，在覆膜钢板行业中，高温覆合一般指的是在200～300℃温度条件下进行烘烤。这类高温覆合的生产工艺存在两个问题，产生溶剂挥发不环保和能耗高，其次热熔胶对覆合基材面的粘接为热塑性粘接，在冲压和卷边加工的过程中，容易出现复合基材与钢板脱层的风险。

现有技术中一般采用高分子热熔胶膜覆合钢板来替代传统技术中利用高温烘烤的方式生产复合钢板，可是由于高分子热熔胶膜的主要成分为聚乙烯，熔点和表面硬度低，挤出生产的过程中有晶点产生，严重影响覆膜钢板的外观质量，其次高分子热熔胶膜复合钢板的耐盐雾性能差，100℃高温使用条件下热熔胶被改性，改性后的热熔胶对钢板有腐蚀性，而且复合钢板长期使用老化后，容易出现脱层的现象。

发明内容

本发明的目的在于提出一种可低温覆合的钢板覆膜胶，可在160℃的低温环境下进行覆合，且具备良好的耐热性，以克服现有技术中的不足之处。

本发明的另一个目的在于提出一种上述钢板覆膜胶的制备方法，能有效减少热熔胶在制备过程中对耐热性的损失。

本发明的另一个目的还在于提出一种使用上述钢板覆膜胶的热熔胶膜，能有效避免热熔胶膜与钢板脱层的现象发生。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种可低温覆合的钢板覆膜胶，按照质量份数计算，包括如下原料组分：高分子饱和聚酯树脂20～40份、中分子饱和聚酯树脂5～10份、端羟基液体丁腈橡胶2～5份、封闭型异氰酸酯固化剂5～10份、催化剂0.5～1份和溶剂50～60份。

优选的，所述高分子饱和聚酯树脂的分子量为20000～40000。

优选的，所述中分子饱和聚酯树脂的分子量为5000～15000。

优选的，所述高分子饱和聚酯树脂的玻璃化温度范围为0～15℃。

优选的，所述中分子饱和聚酯树脂的玻璃化温度范围为-30～10℃。

优选的，所述封闭型异氰酸酯固化剂的解封温度为60～100℃。

优选的，所述封闭型异氰酸酯固化剂为封闭型六亚甲基的三聚体。

一种如上述钢板覆膜胶的制备方法，包括如下步骤：

(1)将配方量的高分子饱和聚酯树脂、中分子饱和聚酯树脂和溶剂投入至反应釜，搅拌溶解均匀后得到溶液一；

(2)往步骤(1)得到的溶液一中加入配方量的端羟基液体丁腈橡胶，启动分散机，设置转速为1000～3000r/min进行高速分散，分散均匀后得到溶液二；

(3)待步骤(2)得到的溶液二降温至室温后，加入配方量的封闭型异氰酸酯固化剂和催化剂，搅拌至形成均匀分散的钢板覆膜胶。