[发明专利]一种高强度复合材料原料多级混料装置以及混料方法在审
申请号: | 201910778835.2 | 申请日: | 2019-08-22 |
公开(公告)号: | CN110465232A | 公开(公告)日: | 2019-11-19 |
发明(设计)人: | 刘长生;姜红霞;朱芳 | 申请(专利权)人: | 湖北卓之越新材料科技有限公司 |
主分类号: | B01F13/10 | 分类号: | B01F13/10;B01F15/02 |
代理公司: | 42231 武汉智嘉联合知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 熊军;刘婷<国际申请>=<国际公布>=< |
地址: | 432000 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混料仓 搅拌槽 金属隔层 搅拌轴 混料 搅拌叶片 螺杆搅拌 送料结构 第一级 高强度复合材料 纤维复合材料 混料装置 结构输入 连通设置 上下设置 树脂原料 导料孔 进料管 内旋转 输出端 气量 中空 底座 分隔 连通 密封 切割 暴露 | ||
1.一种高强度复合材料原料多级混料装置,其特征在于:包括第一级螺杆搅拌送料结构和第二级混料仓搅拌结构,所述第一级螺杆搅拌送料结构输出端与第二级混料仓搅拌结构输入端连通设置。
2.根据权利要求1中的一种高强度复合材料原料多级混料装置,其特征在于:所述第二级混料仓搅拌结构包括底座(1)、混料仓(2)和进料管(3),进料管(3)从混料仓(2)顶部与混料仓(2)内部连通,底座(1)上装有混料电机(4),混料仓(2)内设有搅拌轴(21),搅拌轴(21)与混料电机(4)输出轴传动连接,混料仓(2)还包括导出混合后物料的排料口,所述搅拌轴(21)上设有多组沿轴向上下设置的搅拌叶片(22),混料仓(2)内设有套装在所述搅拌轴(21)外的金属隔层(26),金属隔层(26)有多个,多个金属隔层(26)上下间隔设置,多个金属隔层(26)将混料仓(2)内部空间分隔成上下设置的多个搅拌槽(23),搅拌叶片(22)在搅拌槽(23)内旋转运动以切割搅拌该搅拌槽(23)内的树脂原料,各个金属隔层(26)设有用于连通进料管(3)以及相邻搅拌槽(23)的导料孔(24)。
3.根据权利要求2中的一种高强度复合材料原料多级混料装置,其特征在于:所述导料孔(24)倾斜设置,所述搅拌叶片(22)靠近或平贴位于其下侧的所述金属隔层(26)上端面设置,导料孔(24)顶面进料口比底面出料口大,导料孔(24)倾斜方向为顶面进料口靠近所述搅拌轴(21)、底面出料口靠近混料仓(2)外壁的方向,使得经搅拌叶片(22)搅拌切割后的树脂原料能被挤压入所述导料孔(24)内。
4.根据权利要求2中的一种高强度复合材料原料多级混料装置,其特征在于:从上往下位于最顶端搅拌槽(23)上的导料孔至位于最底端搅拌槽(23)上的导料孔出口端内径逐渐减小。
5.根据权利要求2中的一种高强度复合材料原料多级混料装置,其特征在于:所述混料仓(2)为圆柱体,搅拌轴(21)设置在圆柱体的轴心,进料管(3)与混料仓(2)连接处位于混料仓(2)顶部圆心,搅拌轴(21)顶部设有锥形导流罩(25),锥形导流罩(25)顶部伸入进料管(3),锥形导流罩(25)与进料管(3)内壁形成将所述第一级螺杆搅拌送料结构导出物料向四周外分散输送至最顶层搅拌槽(23)的导流通道。
6.根据权利要求2中的一种高强度复合材料原料多级混料装置,其特征在于:所述排料口设有两个,分别为设置在混料仓(2)底部的第一排料口(62)和设置在混料仓(2)侧面中部的第二排料口(61)。
7.根据权利要求2中的一种高强度复合材料原料多级混料装置,其特征在于:所述第一级螺杆搅拌送料结构包括多个盛装树脂原料的桶体(7),桶体(7)底部设有导出管(8),导出管(8)与桶体(7)内部连通,导出管(8)竖直设置,导出管(8)下方设置有一主管(9),主管(9)横向设置,主管(9)上侧设有多个接口,多个接口间隔开设置,多个接口与多个桶体(7)上的导出管(8)一一对应,导出管(8)下端与接口密封对接连通,主管(9)一端开口密封连接有电机座(10),电机座(10)上设置有搅拌电机,搅拌电机输出端固定连接有螺杆(11),螺杆(11)位于主管(9)内且与主管(9)同轴设置,螺杆(11)与主管(9)上侧的多个接口内端配合形成用于抽吸并挤压粘稠树脂原料的旋压送料结构,螺杆(11)前端延伸至主管(9)另一端,主管(9)另一端连通所述进料管(3)。
8.一种采用权利要求7中一种高强度复合材料原料多级混料装置的混料方法,其特征在于:S1、将第一级螺杆搅拌送料结构输出端与第二级混料仓搅拌结构输入端连通设置;S2、启动第一级螺杆搅拌送料结构,实现第一次封闭混料并送料;S3、启动第二级混料仓搅拌结构,实现第二次封闭混料。
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